減少除塵布袋磨損降低除塵器使用成本:
       除塵布袋是處理粉塵的重要配件。首先要考慮隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵布袋袋的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵濾袋效率下降。
      其次除塵布袋的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵布袋的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。當(dāng)除塵布袋停止運(yùn)行前，除 清灰。除塵器布袋的清灰， 好的使除塵布袋達(dá)到 佳的吸塵效果。
       減小磨損措施：除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對(duì)除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚；布袋在安裝過程中，對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整 換；除塵布袋與龍骨配合要合適（＋10～20㎜），且長度應(yīng)該一致；籠骨在使用應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的籠骨嚴(yán)禁使用；除塵布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏；文氏管與脈沖管對(duì)中正確。
       在運(yùn)行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間 長為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗 短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。