布袋除塵器的使用會(huì)受到濾料耐溫能力的限制。通常所用的濾料中，玻璃纖維濾料耐溫 高，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達(dá)幾百甚千攝氏度。為解決這一問(wèn)題， 采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內(nèi)。常用的降溫方法如下:

    (1)噴霧直接冷卻
　將水通過(guò)噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵?，水霧蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是煙氣冷卻迅速，需要的設(shè)備及投資不多。其缺點(diǎn)是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)，成為較大的水滴，那么水滴很可能來(lái)不及蒸發(fā)就直接進(jìn)入袋式除塵器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時(shí)用微機(jī) 地控制噴霧量，此設(shè)備價(jià)格昂貴、控制復(fù)雜。
　(2)混入冷風(fēng)直接冷卻
　通常在袋式收塵器入口管道上裝一個(gè)三通管，外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門(mén)等一些簡(jiǎn)單的部件即可。其缺點(diǎn)是煙氣量會(huì)增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應(yīng)增加除塵器的過(guò)濾面積和設(shè)備體積，從而增加了設(shè)備、風(fēng)管和風(fēng)機(jī)等設(shè)施的投資，也增加了運(yùn)行費(fèi)用。
   (3)間接冷卻
　高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過(guò)鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過(guò)鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實(shí)際流量還會(huì)減小，煙氣的含水量也不會(huì)增加。同時(shí)，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點(diǎn)是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時(shí)，換熱器有阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。通常在袋式收塵器入口管道上裝一個(gè)三通管，外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門(mén)等一些簡(jiǎn)單的部件即可。其缺點(diǎn)是煙氣量會(huì)增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應(yīng)增加除塵器的過(guò)濾面積和設(shè)備體積，從而增加了設(shè)備、風(fēng)管和風(fēng)機(jī)等設(shè)施的投資，也增加了運(yùn)行費(fèi)用。
　如何使用袋式收塵器凈化高溫?zé)煔?現(xiàn)在已經(jīng)不是什么難題。我公司已為多家企業(yè)礦煉爐、窯爐等高溫?zé)煔夤r成功設(shè)計(jì)了降溫系統(tǒng)。以上幾種降溫方法各有的適用范圍，我們會(huì)根據(jù)煙塵的具體特點(diǎn)、廠家的經(jīng)濟(jì)條件等具體情況加以選用。