燃煤陶瓷工業(yè)窯爐在原煤燃燒過程中產(chǎn)生大量的煙塵，由于沒有智力措施或治理設(shè)施簡陋，排放的煙塵都不能達(dá)到煙塵排放的標(biāo)準(zhǔn)，格林曼黑度測試都無法通過，陶瓷工業(yè)窯爐集中的地區(qū)成為該地區(qū)重要的大氣污染源之一。燃煤工業(yè)窯爐常用的種類有：隧道窯、輥道窯、多孔窯和倒焰窯等，多數(shù)工藝?yán)吓f，規(guī)模小、保溫性能差、熱效率低，采用人工加煤和自然通風(fēng)。排放出的大量煙塵和二氧化硫，格林曼黑度在4級(jí)以上，煙囪中冒得黑煙正是微細(xì)的碳黑，煙氣溫度大于500℃。
       在這種情況下，使用除塵設(shè)備對(duì)燃煤陶瓷工業(yè)窯爐煙塵進(jìn)行除塵是緊要的，陶瓷工業(yè)窯爐煙塵有兩大類，即窯前治理和窯后治理，窯前治理有改用清潔燃料和下飼式燃煤機(jī)機(jī)械加煤技術(shù)得到，但投資較大，大多為新建窯爐，主要燒制日用陶瓷和 建筑陶瓷。窯后治理中采用的除塵設(shè)備有：機(jī)械除塵器-旋風(fēng)除塵器，濕式除塵器（由于碳黑親水性不強(qiáng)，效果不佳），電除塵器-（由于塵粒導(dǎo)電性較好，電除塵器不易補(bǔ)集，使得除塵后拍排放的煙氣在1-2級(jí)范圍內(nèi)），布袋除塵器的使用還是在隨著除塵布袋的技術(shù)的不斷進(jìn)步中實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷工業(yè)爐窯煙塵的除塵，高溫除塵布袋的不斷使用，使得在高溫除塵領(lǐng)域布袋除塵器 的除塵能力得以發(fā)揮。布袋除塵器除塵過程：篩選、慣性分離、截獲、擴(kuò)散、靜電和重力沉降在布袋除塵器中可一氣呵成，形成一個(gè)連續(xù)的過程，以往不能使用布袋除塵器的高溫、高濕、粘性、爆炸、磨啄及腐蝕的除塵環(huán)境中都可以使用布袋除塵器。現(xiàn)在國內(nèi)很多廠家都在使用布袋除塵器來處理排放的碳黑，除塵技術(shù)成熟，林格曼黑度小于1級(jí)，是凈化燃煤陶瓷工業(yè)窯爐 好的除塵設(shè)備。
       燃煤陶瓷工業(yè)窯爐煙塵使用的布袋除塵器：長袋低壓脈沖袋式除塵器，采用高溫玻璃纖維針刺氈濾料作為過濾介質(zhì)，除塵效果俱佳。