我們知道,有色冶煉行業(yè)的粉塵大部分系化學方式形成,具有塵粒細,粘附力強的特點,并且煙氣的含塵濃度一般較高,前目反吹清灰型的布袋除塵器阻損由兩部分組成,即機械阻損和濾袋阻損.機械阻損(又稱除塵器結構阻損),是除塵器進氣管,箱體入口,濾袋花板,箱體出口,排氣管,換向閥等局部阻損之和,在系統(tǒng)正常運行后,機械阻損變化不大,并且可經計算得出.濾袋阻損是濾料本身阻損與附著在濾料上的粉塵層阻損之和,一般情況下,濾料本身阻損可忽略不計,故濾袋阻損實際上可視為粉塵層阻損.影響濾袋阻損的因素非常復雜,它和濾布類別,過濾風速,粉塵濃度,粉塵特性,煙氣特性,清灰方式以及設計參數,制作安裝質量和運行管理等密切相關.由于力量小,濾袋形變速度慢,故每次反吹清灰時不易將濾袋內表面的粘細粉塵層完全破壞并抖落.因此,難以達到較好的清灰效果,時間一長,袋式除塵器運行阻損也就必然出現(xiàn)居高不下的現(xiàn)象.在這種情況下, 的解決辦法就是尋求一種強力的清灰機構來代替現(xiàn)有的反吹風或振打清灰機構.前所采用的反吹清灰型或機械振打清灰型的布袋除塵器都屬于弱清灰類型,主要依靠濾袋的形變所造成的屈曲和扭曲作用來抖落粉袋式除塵器作為一類 干法除塵設施,在該行業(yè)的應用相當普遍,其中應用較多的一種是反吹風袋式除塵器.通常,投運初期情況尚可，但不久就都程度不一地出現(xiàn)了許多問題. 為突出的就是除塵器運行阻損普遍高于設計值,直接影響了系統(tǒng)的排煙效果.由于反吹風清灰強度小,三通切換閥又往往因多種原因而失靈,導致清灰效果差,且粉塵再吸附現(xiàn)象嚴重,漸漸地除塵布袋內表面粉塵層越積越厚,除塵器阻損愈來愈高,有的除塵器甚至因此而陷入了癱瘓狀態(tài),重地制約了冶煉生產的正常進行.在有色冶煉行業(yè),除塵器不僅僅是一個環(huán)保設備, 重要的是一個生產設備,因此,要求除塵效率越高,性能越穩(wěn)定可靠越好.