1 ..螺旋輸送機(jī)安裝和調(diào)整時(shí)的技術(shù)要求

  a.料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度.

  b.料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等.

  c.料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密,不能出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象.節(jié)與節(jié)間,頂蓋與料槽間可加墊片
    ,以料槽的密封,同時(shí),還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差.

  d.驅(qū)動(dòng)裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度.調(diào)整時(shí)可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的高度.
  e.中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸,以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形,安裝可通過

     調(diào)整軸承軸瓦間墊片達(dá)到要求.

  f.螺旋體安裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行靜平衡試驗(yàn).

  g.整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油.

  h.空載試車時(shí),軸承不能漏油,且軸承溫升不超過20℃.負(fù)載試車時(shí),軸承溫升不得
     超過30℃.

     螺旋輸送機(jī)的安裝形式主要有:地面支承安裝,懸吊支承安裝,通廊或地溝中的安裝和
     兩臺(tái)串聯(lián)工作的安裝.

2．螺旋輸送機(jī)防堵塞可采取的措施

   a.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動(dòng),空載停車:進(jìn)料連續(xù)均勻.

b.合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大.

c.加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題.同時(shí),還可在
出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料.

d.盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能.

e.對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞.

f．在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門.發(fā)生堵塞時(shí),由于物料堆積,頂開防堵門,同的
通過行程開關(guān)切斷電源.

g.安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警.

     星河螺旋輸送機(jī)由于輸送物料空間較小,對(duì)物料很敏感,螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)易發(fā)生物料纏繞,

還有中間懸掛軸承易堵塞物料,所以堵塞是螺旋輸送機(jī) 常見的故障,發(fā)生堵塞輕者會(huì)

影響產(chǎn)量,增加電耗,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī),扭斷螺旋軸,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行.
     

  3．螺旋輸送機(jī)操作與維護(hù)

      a.起動(dòng)時(shí)應(yīng)空載起動(dòng),停車時(shí)應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停車.

      b.輸送粘性較大,水分較高的物料時(shí),應(yīng)經(jīng)常機(jī)內(nèi)各處的粘附物,以免引起輸
            送量下降甚至產(chǎn)生堵塞.

       c.在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)或稻桿,草繩等纖維性雜質(zhì)進(jìn)入料槽,應(yīng)立即停
           車處理.不能在沒有停機(jī)的情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料.

       d.開車前應(yīng)判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求.還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物,特別
           是中間懸掛軸承處的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障.

       e.進(jìn)入輸送機(jī)的物料,應(yīng)行的清理,以防止大塊雜質(zhì)或纖維雜質(zhì)進(jìn)入輸送
            機(jī),輸送機(jī)正常工作.

        f.輸送機(jī)頂蓋 蓋嚴(yán),以防止外界物品進(jìn)入料槽,機(jī)內(nèi)灰塵外揚(yáng),甚至發(fā)生
            事故.同時(shí),還應(yīng)禁止在機(jī)蓋上踩踏行走,以防人身 事故的發(fā)生.