濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。

含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

除塵設備

　 除塵器濾袋分類

　　1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

　　2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。

　　3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

　　4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。

　　濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

　除塵器濾袋選擇

　　1.濾袋規(guī)格

　　濾袋規(guī)格(長度L和直徑D)與氣體進入濾袋的入口速度有關。當含塵氣體進入每條濾袋時，若人口速度V1過快，一方面會加速清灰降塵的二次飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般V1不能太大。

　　2.過濾面積的確定

　　根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積。計算公式如下：

　　A=(Q+QL)/V……(3)

　　式中:A——過濾面積，m;Q——需過濾的氣體流量，m·min;QL——通風除塵系統(tǒng)漏風量，m，—般按需過濾氣體流量的15%—30%選取;V——過濾速度，m·min。

　　3.濾袋數(shù)量

　　濾袋數(shù)量N是總過濾面積A除以單個簿袋的表面積Ai(m)。對圓袋：Ai=пD·L，N=A·Ai。

　　4.除塵器的降塵效率

　　袋式除塵器的降塵效率與濾袋性質(zhì)、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行時間等因素有關，而這些因素又是相互聯(lián)系和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設計參數(shù)時應全面分析和綜合考慮。

當然，與袋式除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數(shù)也會直接影響除塵效果，在設計、使用過程中亦應一起考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術研究的不斷深入，如設計參數(shù)、過濾機理、濾料性能、設備結構和清灰方法等工作的進一步研究，袋式除塵器在造紙工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護中將發(fā)揮更大的作用。

　　除塵器濾袋制作

　　1.燒壓處理:

　　經(jīng)過先進后處理設備燒毛、壓光和拉幅定型處理后的針刺氈濾料，單面和雙面具有普通燒毛和壓光無可比擬的優(yōu)勢，既提高了濾料的清灰性能，也滿足了對細微粉塵收集。

　　2.抗靜電(防靜電)處理:

　　某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，遇火花會發(fā)生燃燒。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電(防靜電)處理的針刺氈濾料。抗靜電(防靜電)濾料是指在濾料纖維中混入導電纖維(包括二元導電纖維、石墨絲導電纖維和不銹鋼導電纖維)，使整個濾料都具有導電性能.

　　3.防水防油(拒水防油)處理:

　　我們對針刺氈濾料采用碳氟樹脂和PTFE浸漬處理的防油防水(拒水防油)處理，其對濕含塵氣體(尤其對吸水性、潮解性粉塵)濾袋的表面更易捕集粉塵，避免和減輕糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

　　易清灰處理:

　　采用專利技術生產(chǎn)的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風速下長時間工作。

　　4.PTFE覆膜(涂層)處理:

　　當粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時，普通濾料無法有效地過濾。以聚四氟乙烯(特氟龍)為原料的覆膜濾料，具有過濾精度極高，表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰粉塵不會滲透到濾料內(nèi)部，實現(xiàn)表面過濾。