冶金工業(yè)是當前繁榮的重工業(yè)之一。由于政策原因，無法直接排放廢氣。因此，自2015年以來，該行業(yè)已相繼安裝了袋式除塵器設備。據(jù)信，到2020年，中國將有近4/3的工廠將配備除塵器產(chǎn)品，這也將促進我們的藍天和綠色水以及空氣質(zhì)量的改善。

冶金布袋除塵器的實際應用：

（1）鈦冶煉爐頂部除塵。在鈦冶煉廠的熔煉爐的燒結和干燥過程中，部分原料在運輸過程中會溶解成粉末。熔爐中使用的原材料使用皮帶輸送機。在卸載和接收過程中，由于物料的下落以及物料攜帶的氣流到達接收點，形成了局部壓力。壓力的程度隨著下落的物料的高度，滑槽和水平方向的夾角而增加。在整個運輸過程中，由于皮帶惰輪引起的跳動以及物料與空氣的相對運動，粉塵被抬起，這在輸送粉塵狀物料時非常嚴重。由于上述材料，工作條件等原因，車間內(nèi)的粉塵四溢，對生產(chǎn)運行產(chǎn)生很大影響。每個生產(chǎn)單元在物料的裝載，卸載，處理，存儲和運輸過程中都會增加灰塵點，并在產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)過程點設置本地集氣系統(tǒng)和集中式袋式除塵設備。整個除塵系統(tǒng)使用氣箱脈沖布袋除塵器。過濾材料根據(jù)灰塵的性質(zhì)采用易于清潔的聚酯針刺氈。濾袋之間的自由空間中向上氣流的“袋間速度”小于400m / min，這很低。濾袋底面上的袋之間的速度小于濾袋沉降速度。灰塵顆粒和凝結的灰塵塊的末端，可以可靠地確保其落入集塵斗并減少濾袋的磨損。該除塵系統(tǒng)的除塵率達到1，對鈦粉的回收利用具有良好的效果。

（2）燒結除塵。在燒結過程中，在配料，混合，燒結，冷卻，上漿以及儲存和運輸過程中，粉塵污染遍布各個過程，并且具有較大的表面積。從燒結機排出的煙道氣（包括球團）含有有害氣體，如SO2和NOx，粉塵中含有少量的金屬氧化物，如Ca，Na，K和Zn。燒結機機頭的煙霧被大的封閉蓋捕獲。通常使用靜電除塵。但是，隨著標準的提高和濾袋技術的進步，使用袋式集塵器具有很大的優(yōu)勢，特別是在除塵，脫硫，反硝化一體化的綜合治理項目中。我國開發(fā)的燒結煙氣多組分污染物綜合處理技術已成功應用于許多燒結項目。

（3）轉(zhuǎn)爐二次除塵。轉(zhuǎn)爐在交換鐵水，添加廢鋼，出鋼，排渣和轉(zhuǎn)爐吹煉過程中會產(chǎn)生大量二次煙氣。二次煙氣分布在爐體周圍，其特點是分散，動態(tài)，異步，與過程操作密切相關且難以捕獲。為了收集煙氣，轉(zhuǎn)爐操作平臺上方的爐體被完全封閉，爐前設有分體式防煙門和門形排煙罩，桿狀可移動式窗簾沿上側懸掛以收集鐵屑。在爐子后面的操作平臺下方設有防煙罩導向罩，用于將鋼渣排出的粉塵引導到爐子的后排氣罩。由于煙氣粉塵濃度低，粒徑小，本項目采用負壓反吹脈沖除塵器，脈沖除塵法，結構緊湊，除塵效果好，經(jīng)實際應用效果良好。