除塵器運(yùn)行阻力介紹
脈沖布袋除塵器的運(yùn)行阻力是除塵器的一個(gè)重要性能指標(biāo)。一臺(tái)高性能、功能良好的脈沖布袋除塵器,不僅除塵效率高,而且工作阻力應(yīng)控制在1500pa以下。如果濾袋上附著的灰塵在清洗脈沖袋灰塵時(shí)無法有效去除,則灰塵逐漸堆積在濾袋的外表面,漿袋被堵塞。這不僅使濾袋容易損壞,而且增加了濾袋的運(yùn)行阻力。風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷增加。這導(dǎo)致了運(yùn)營(yíng)成本的增加。發(fā)現(xiàn)部分脈沖袋式除塵器的工作阻力超過1500pa,部分除塵器的工作阻力甚至高達(dá)3000pa。所述的壓差檢測(cè)報(bào)警組件可安裝在所述除塵器上,便于監(jiān)測(cè)其運(yùn)行阻力。從以下幾個(gè)方面講述了脈沖袋式除塵器運(yùn)行阻力高出控制范圍,應(yīng)從下列各方面查找原因排除故障:
1、脈沖袋式除塵器在處理高溫、高濕度氣體時(shí),如操作中的氣體溫度低于露點(diǎn),則水蒸氣會(huì)冷卻凝結(jié),使濾清器袋受潮,而且大量的灰塵會(huì)粘在濾袋的表面,堵塞濾袋的毛孔,而吹出的壓縮空氣無法去除,造成濾袋糊狀袋。生產(chǎn)糊包的除塵器除塵功能失效,電阻過大,運(yùn)行狀況惡化。為防止脈沖袋式除塵器對(duì)漿袋的污損,必須將處理氣體溫度維持在25-35的露點(diǎn)以上。當(dāng)除塵器用于處理高溫、高濕度氣體時(shí),應(yīng)在入口安裝溫度檢測(cè)報(bào)警組件進(jìn)行監(jiān)測(cè),并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前,必須把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,即生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)行后,除塵風(fēng)機(jī)在停止前應(yīng)延長(zhǎng)一段時(shí)間。
2、脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就必須制定并實(shí)行工作制度,堅(jiān)持每天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。
3、脈沖袋式除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作,如果設(shè)備泄漏,會(huì)吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大運(yùn)行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中,焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。
4、清灰時(shí)間短、清灰周期太長(zhǎng),濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài),會(huì)使運(yùn)行阻力很快升高。對(duì)于脈沖袋式除塵器,清灰過程所用的時(shí)間(即脈沖閥噴吹的時(shí)間)為清灰時(shí)間,在0.05~0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期,一般為0~30min。調(diào)整脈沖袋式除塵器的清灰制度,適當(dāng)延長(zhǎng)清灰時(shí)間,增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量;同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰更為徹底,有效降低運(yùn)行阻力。
新安裝的脈沖布袋除塵器一開始使用是需要一個(gè)磨合周期的,磨合期過后設(shè)備能輕松地進(jìn)行運(yùn)行除塵,因此磨合期內(nèi)的調(diào)試工作是非常重要的,所述研磨周期一般指脈沖袋式除塵器的初始操作階段。必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的使用情況和除塵效果。我們通過觀察,就可以看到設(shè)備的使用情況。通過這種方式,用戶對(duì)設(shè)備有了更多的了解。一旦出現(xiàn)問題,他們就能及時(shí)找到解決辦法。在磨合期間應(yīng)該注意哪些問題?
1、配件在開始運(yùn)行時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)異常的溫度、壓力、水等異常問題,會(huì)對(duì)新型脈沖布袋除塵器裝置造成損壞。
2、運(yùn)輸后可通過目視測(cè)量煙囪排放來確定。注意箱體內(nèi)結(jié)露凝結(jié)的情況是的存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。以防止堵塞和侵蝕,積灰嚴(yán)重時(shí),會(huì)影響袋型脈沖除塵器的生產(chǎn)。清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
3、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度。脈沖布袋除塵器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,直接影響其是否能投入流水線使用,否則,脈沖布袋除塵器很可能會(huì)很快失去效用。
4、調(diào)試脈沖布袋除塵器的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化,會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度會(huì)極速下降,再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果脈沖布袋除塵器清灰時(shí)間過長(zhǎng),會(huì)造成濾袋泄漏和破損。
5、防塵濾袋安裝后,使用后是否有、袋口松動(dòng)、磨損等情況發(fā)生。