脈沖除塵器隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
   
    為保障脈沖布袋除塵器的日常運(yùn)轉(zhuǎn)能夠正常平穩(wěn)，需對系統(tǒng)單一部件進(jìn)行檢查，然后做適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要做部分性能試驗(yàn)，以保障其性能的穩(wěn)定和優(yōu)越。需認(rèn)真檢查濾袋的安裝情況，注意在使用后，是否有掉袋、磨損、松口等情況發(fā)生。如有，需及時(shí)采取措施，2 gt 嚴(yán)格調(diào)整清灰周期和時(shí)間。若清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，造成濾袋的泄漏和破損 若清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵堆積，使除塵器阻力值增大，影響其清灰效果。要注意袋室結(jié)露情況是否存在，確保排灰系統(tǒng)舒暢。以防止堵塞和腐蝕發(fā)生，時(shí)刻注意風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。檢查各聯(lián)接件是否緊固，若有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。檢查各氣動(dòng)元件是否可靠。
 
    頂部入孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時(shí)無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。調(diào)整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2 ，1 之內(nèi)，開啟時(shí)可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，不超過0.8 。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整（一般為0.3MP ）。