脈沖布袋除塵器運行成本除塵布袋的更換占了一大部分，除塵布袋本來就是消耗品，當個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時，為了節(jié)省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。
 
增加除塵布袋的使用壽命創(chuàng)科環(huán)保小編總結(jié)了幾點：
 
一、還有的采用噴塑處理的除塵骨架（框架），但這種除塵框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。
 
二、安裝布袋除塵器濾袋骨架時，對上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清除干凈，以防接口與多孔板間不嚴密造成漏氣，影響凈化效率；噴吹管孔要對準文氏管中心，以保證噴吹效果。對側(cè)開門除塵器要注意上下吊口松緊得當，以防下吊口脫落和擰壞螺紋。
 
三、除塵布袋的損壞除了正常磨損還有一種情況是因為除塵布袋結(jié)露，要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度一般控制在58℃，運行溫度應(yīng)一般控制在90℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。
眾所周知，水泥的生產(chǎn)工藝簡稱是 兩磨一燒 ，即原生料粉磨、熟料煅燒、成品水泥粉磨，反復(fù)周轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生了大量的粉塵。在水泥生產(chǎn)過程中，或多或少產(chǎn)生大量的粉塵，如果得不到及時的治理，除塵器不能夠正常運行且及時維護不到位，都會造成嚴重的污染。布袋除塵器在安裝好后初期使用效果好，收塵效率高，但隨著時間的延長，除塵器的使用和耗損，布袋除塵器就會出現(xiàn)結(jié)露、糊袋現(xiàn)象，影響袋除塵器及系統(tǒng)的正常運行，從而造成收塵效率降低，通風不暢，能耗增大等各種各樣的技術(shù)問題。本人根據(jù)幾年來的工作管理經(jīng)驗談?wù)劷Y(jié)露的原因和一些解決措施，以便和大家分享交流。