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石灰石破碎生產(chǎn)線除塵器怎么選型

 石灰石破碎生產(chǎn)線除塵器怎么選型,根據(jù)石灰石破碎的具體藝情況,為了達(dá)到粉塵治理效果顯著的目的,又能減少設(shè)備投資,降低運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)還能保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,本次工程設(shè)計(jì)遵循下列原則:1 設(shè)備技術(shù)先進(jìn)可靠
粉塵治理系統(tǒng):工程中的關(guān)鍵是除塵器的選型。為保證整個(gè)系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行,除塵器應(yīng)選用經(jīng)長期實(shí)踐證明確實(shí)是可靠的技術(shù)。 2 系統(tǒng)參數(shù)的確定
要達(dá)到預(yù)計(jì)的效果,本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此,有必要對各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進(jìn)行正確的估算,并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求對設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。
3 便于維護(hù)管理
改造盡可能采用可靠易損件,工藝流程簡單,降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率。同時(shí)兼顧主機(jī)設(shè)備的維修方便。
4 充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性防治結(jié)合,盡可能減少處理風(fēng)量。通過加強(qiáng)丁藝沒備的密封堵漏,減少揚(yáng)塵以降低處理風(fēng)量,從而降低除塵設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。
揚(yáng)塵點(diǎn)風(fēng)量的確定
1 PE600 900顎式破碎機(jī)
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),同時(shí)參考有關(guān)技術(shù)規(guī)范,600 900顎式破碎機(jī)卸料端的抽風(fēng)量為5000m /h。
2 YK一1230振動篩
對振動篩的上部必須設(shè)密閉罩,排風(fēng)量可按每lm 篩子的面積l6m。/rain計(jì)算,據(jù)此計(jì)算出YK一1230振動篩抽風(fēng)量約為:3500m ~/h。
3二臺PEX250 l200顎式破碎機(jī)根據(jù)《水泥生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)范》所列數(shù)據(jù),對于PEX250 l200顎式破碎機(jī)排風(fēng)量一般確定為2500m。/h,排風(fēng)位置在破碎機(jī)卸料端。兩臺即為2500X 2 5000m /h??紤]到Ⅵ 一1230振動篩篩下部位的揚(yáng)塵可以合并到本處,此處排風(fēng)量增加1000m。/h,合計(jì)風(fēng)量為6500m。/h。
石灰石破碎生產(chǎn)線除塵器制作要求:
1) 石灰石破碎生產(chǎn)線除塵器的進(jìn)口都應(yīng)配備多孔板或其他形式的均流裝置(采用耐磨材質(zhì)),以保證煙氣的均勻性并可進(jìn)行預(yù)除塵。
2) 石灰石破碎生產(chǎn)線除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整,不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固。
3) 設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力加速度對它的作用。
4) 外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。
5) 除塵器有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體。
6) 殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū),且頂部不積水。
7) 除塵器上應(yīng)設(shè)有必要的檢修人孔和通道。園形人孔門直徑不小于 600mm,矩形人孔門不小于450mm 600mm。
8) 所有平臺均設(shè)欄桿和護(hù)沿,平臺載荷應(yīng)為4KN/m2。
9) 扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,扶梯載荷應(yīng)為2KN/m2。扶梯寬度為800mm,角度不大于45 。
10) 由零米到本體的一層平臺的扶梯由買、賣雙方共同協(xié)商布置位置,由投標(biāo)方設(shè)計(jì)供貨。
11) 花板開孔采用沖壓工藝,位置要求準(zhǔn)確,與理論位置的偏差不得大于 0.05mm,確保兩孔洞的中心距離誤差在 1mm?;ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌?qiáng)筋時(shí),筋板布置合理。
12) 焊接后通過整形確?;ò迤秸?,花板平面度<1/1000,對角線長度誤差<3mm,內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。除塵器布袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。
13) 75噸鍋爐布袋除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直,不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進(jìn)行焊接,焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接,保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊接和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末,一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。
14) 除塵器骨架采用自動流水線制作,焊接點(diǎn)牢固、無毛刺,采用噴涂工藝,保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊。

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