在除塵器進行除塵工作時，當含塵氣體流過布袋時，煙塵顆粒和濾料的纖維碰撞失速沉降在濾袋上，也可能重新吹起而被氣流帶走，總的趨勢是：
            織物的迎風外表面附塵較多，附塵深入的程度及影響阻力的程度，依過濾速度而定，被氣流帶走的塵粒只是極少數(shù)。沉降在濾料表面和孔隙內的粉塵，對過濾效率有明顯的改善作用，含塵氣體接觸濾料而被沉降下來的原因是煙塵顆?；ハ嗦?lián)合，由搭橋連接作用而逐漸填滿濾布的縫隙，在濾布表面形成多孔的連續(xù)隔層，這一隔層具有與原來濾料大不相同的性質，因為它是由粒徑小的顆粒單體組成的，比除塵布袋的孔隙要小得多，灰塵達到相當厚度時，煙氣帶來的新顆粒幾乎全部被捕集，大大地提高了濾布的捕塵效率，同時也出現(xiàn)了較高的阻力。
            在除塵過程中由于積灰層基本在除塵布袋表面，形成比濾布更加密實的過濾層，從而獲得更高的除塵效率。此種濾袋由機械沖擊振打而振動濾袋或采用反吹風抖動濾袋進行清灰，清灰的方法簡便，消耗的動力較小，這種濾布由纖維紡織而成，選用的過濾速度較小，膨體紗布和針刺氈為我公司生產(chǎn)的布袋除塵器中最常用的濾布。
            工業(yè)除塵設備在清灰、除塵的過程中，主要是采用除塵布袋來進行阻擋灰塵，實現(xiàn)清灰目的的。那么，按清灰的強度不同，過濾布袋分為兩種：
            其一為較厚的，一面或雙面帶毛或在基布上針刺植絨的氈，這種濾料需要采用高強度清灰，清灰比較徹底，不考慮保留剩余附灰層，而由濾料的厚度及表面纖維所保留的少量永久性容灰（剩余附灰層）來保持穩(wěn)定的除塵效率。由于這種除塵布袋的反吹清灰耗能高，清灰周期短，因此，在現(xiàn)階段必須研究克服清灰耗能大的問題。
            其二為較薄的機織濾布，用于過濾工業(yè)上的各種含塵煙氣，這種濾袋過濾速度較小，可在濾布的緯紗內混紡少量膨體紗或稱變形紗，造價比連續(xù)纖維織布增加不多而過濾性能大為提高。除塵布袋的過濾進程，先由內部的纖維層起過濾作用，然后聯(lián)合附灰層起過濾作用。