緒論：當(dāng)今生態(tài)環(huán)境問題日益嚴(yán)重，固體粉體粉塵也是困擾制藥企業(yè)的一大頑癥，如何在充分考慮制藥企業(yè)生產(chǎn)工藝條件的前提下，完成高效水幕除塵成為當(dāng)前制藥企業(yè)的研究課題。有鑒于此，全面論述了水幕除塵器的使用類別、原理、特點以及與工藝技術(shù)的兼容方式。

　　固體粉狀固體粉塵是長期困擾醫(yī)藥企業(yè)的一大頑癥，長期以來很多醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)都是采用干試除塵方法進(jìn)行除塵(布袋、濾筒等作為過載物質(zhì))。由于固體粉末的特性，干試過濾法存有過濾芯安裝不及時，過濾芯拆換或清理全過程存在二次污染，易燃易爆粉塵或固體除塵器存有局限性，粘性粉末粉塵過濾芯造成堵塞等問題。但我司自主研發(fā)、擁有專利的高效水幕除塵器，可全面高效地解決固體粉末狀除塵難題，適合在制藥企業(yè)中應(yīng)用。本文從以下幾個方面詳細(xì)論述了水幕除塵器在固體粉體除塵中的作用及特點。使用效果如圖1所示，高效率水幕除塵器主要由筒節(jié)、濾板、無堵塞排污泵噴嘴、貯水箱、冒水孔、屋脊式除霧器等組成，它是一種理想的高效洗衣機(jī)、荸薺鍋蓋機(jī)、燒開式造粒(干燥)機(jī)、粉體壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、噴霧干燥塔等醫(yī)藥設(shè)備水幕除塵的理想裝置，既可單機(jī)版使用，又可與機(jī)械設(shè)備配套設(shè)施成系統(tǒng)軟件應(yīng)用。原則2(1)含塵汽體進(jìn)入通風(fēng)風(fēng)管，由于通風(fēng)風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)板，可調(diào)節(jié)通風(fēng)風(fēng)管的截面，在調(diào)節(jié)板的作用下，通風(fēng)風(fēng)管的總面積減少，氣旋水流大幅增大，標(biāo)準(zhǔn)氣壓也隨之增大，另外裝在通風(fēng)風(fēng)管調(diào)節(jié)板中間分布均勻的噴頭，將水噴向通風(fēng)風(fēng)管，使氣、液、固三相得到充分混合，粉塵顆粒與水珠碰撞后凝聚成一大塊含塵水珠，水珠凈重增加，地基沉降效率提高?；旌虾蟮暮瑝m汽體由調(diào)節(jié)板沿切線方向進(jìn)入高效水幕除塵器，在向心力的作用下，氣旋沿除塵器筒節(jié)高速運行，含塵水珠在受力作用下沿料層下降，除塵后氣旋上升，進(jìn)行基本除塵，實際除塵效果可達(dá)到90%~95%。(2)經(jīng)過基本除塵后，氣旋再次上升，其作用是向心力作用，根據(jù)特殊制作的旋匯光纖耦合器，安裝在光纖耦合器上端噴頭上，開始向上升的氣旋噴水。依據(jù)復(fù)混肥多組分強(qiáng)對流傳熱原理，利用氣體動力學(xué)模型基本原理，使氣-液-固旋轉(zhuǎn)翻覆滲流室中的空間得到提升，在充分接觸氣相、液-固三相的條件下，實現(xiàn)氣-液-固再混。(3)經(jīng)光纖耦合器藕合后，將含塵汽體送至過濾板除塵除霧裝置進(jìn)行氣、液、固分離。抽濾面板上的葉片有一定的旋轉(zhuǎn)角度和間距，氣旋根據(jù)葉片旋轉(zhuǎn)角度在葉片旋轉(zhuǎn)角度引起旋轉(zhuǎn)和離心運動，經(jīng)光纖耦合器藕合器旋轉(zhuǎn)角度和抽濾效果產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和抽濾效果，甩向料層后，液體受作用力作用收集到吸液槽中。依據(jù)抽濾式氣動設(shè)備，提升筒體帶塵旋轉(zhuǎn)的頻率，通向更高的途徑，液相紊動強(qiáng)烈，含塵氣旋與水在時間和空間上獲得足夠的碰撞、接觸、融解和消化吸收，實現(xiàn)了二次除塵的目地。四、眾所周知，在風(fēng)的作用下，水必然會產(chǎn)生霧水，不能立即排污。帶霧水的旋流經(jīng)過二次除塵后，由于汽體的慣性力碰撞作用，當(dāng)液態(tài)發(fā)生碰撞，當(dāng)液態(tài)選對合適的除塵器制藥廠的除塵設(shè)備絕大多數(shù)都是工藝技術(shù)的組成部分，經(jīng)銷商所提供的哪些除塵設(shè)備處于被動接受狀態(tài)。隨著環(huán)保法規(guī)的不斷完善，制藥企業(yè)進(jìn)一步認(rèn)識到各種除塵設(shè)備的特點，積極選擇除塵設(shè)備，那么哪些類型的粉塵應(yīng)該選擇哪些除塵設(shè)備呢？參照表1，我們可以清楚地看到如何選擇除塵器。

　　了解了粉塵的種類及二種除塵方法的局限性，那么這二種除塵方法的實際效果如何，如何對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，是符合GMP規(guī)范的嗎？從表2中可以看出，水幕除塵器具有維修費用低，頻率低，除塵覆蓋范圍大等優(yōu)點，它可以合理降低排放溫度，減輕煙氣的氣味，而且不會產(chǎn)生交叉污染和二次污染。

　　4多元配置。

　　根據(jù)除塵原料的多樣性和多樣性，選用高效水幕除塵器采用模塊化設(shè)計。對旋匯光纖耦合器部件、過濾板部件、汽液混合和增壓部件、自噴部件、屋脊結(jié)構(gòu)、小復(fù)式屋脊結(jié)構(gòu)、通風(fēng)風(fēng)管除塵設(shè)備等不同的粉塵加工特點，采用多元設(shè)計方案和構(gòu)成，使最終排放符合甚至更高的要求。與工藝技術(shù)配套和除塵設(shè)備配套的工藝技術(shù)中，大多數(shù)都會有風(fēng)量、排風(fēng)量等方面的規(guī)定，這是工藝技術(shù)所必需的，但是水幕除塵器對風(fēng)量和排風(fēng)量的規(guī)定確實是穩(wěn)定的，這類機(jī)器設(shè)備規(guī)定的不同之處在于，一直以來，水幕除塵設(shè)備都不能在制藥企業(yè)普遍使用。對此，也根據(jù)我公司對制藥業(yè)加工工藝及GMP的掌握，經(jīng)過持續(xù)、大量的科學(xué)研究與試驗，解決了水幕除塵器及工藝技術(shù)對風(fēng)量、風(fēng)操縱危害的難題，極盡所能地完成了這兩種機(jī)械設(shè)備之間的匹配，為水幕除塵設(shè)備在制藥企業(yè)的應(yīng)用鋪平了道路。除塵廢水處理一般情況下除塵后的廢水立即排入制藥企業(yè)的污水處理廠集中輸送，也可單獨建沉砂池經(jīng)沉定后排放。不管采用哪種排污方式，都完全完成了固體粉體粉塵的合理治理。七總結(jié)經(jīng)客戶應(yīng)用證實，高效水幕除塵器設(shè)計方案有效，技術(shù)精良，符合GMP要求，專業(yè)針對制藥企業(yè)固體粉狀粉塵的特點，融合工藝技術(shù)對風(fēng)量、風(fēng)量的規(guī)定，合理解決了高效水幕除塵器在制藥企業(yè)應(yīng)用中的局限性，將其最終在食品、醫(yī)藥等行業(yè)得到更強(qiáng)的市場推廣和應(yīng)用。