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什么濾芯除塵器的選擇依據(jù)是什么?

大家可以對于學生初次進行選擇濾筒除塵器時,不知道該如何下手,那這邊小編給大家一起分享下濾筒除塵器的選型設(shè)計依據(jù)有哪些?

1、沖天爐煙氣溫度

煙氣溫度直接影響煙霧的筒式除塵器的主要作用。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。當火花捕集煙氣溫度過高(> 130℃),引線筒式除塵器總是混合擋板緊急打開之前,尖端通風管道急劇降低效率,排氣效果降低。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。

當進入除塵器的煙氣進行溫度明顯高于130℃時,除塵器收縮變形,使運行發(fā)展阻力可以增加,如果企業(yè)煙氣環(huán)境溫度不能超過除塵器濾料軟化溫度點,將使除塵器燒毀或失效。

沖天爐煙氣長期處于異常狀態(tài)進入除塵器,將使除塵系統(tǒng)整個管網(wǎng)“短路”,造成各粉塵點的捕塵效果變差。 如果機力冷卻器前溫度超過590℃,水冷滑套自動滑脫爐蓋煙氣彎頭,爐內(nèi)微負壓難以形成,要求煙氣管道有足夠的冷卻效率。

沖天爐

2、除塵器濾料的品質(zhì)

過濾材料的質(zhì)量直接影響粉塵的排放濃度,進而影響除塵器的運行阻力、運行成本和備件消耗。

由于沖天爐粉塵的特點是輕、細、分散性大、流動性差,容易堵塞布袋,即“布袋” . 常用的布袋除塵材料是滌綸針刺氈,其過濾原理是在布袋表面設(shè)置一層灰塵層來實現(xiàn)過濾。 煙氣中的水分和粉塵容易在布袋表面結(jié)晶,覆蓋濾料的孔隙,使布袋的空氣阻力增大,壓力增大,除塵器的運行阻力增大,吸塵點對煙塵的收集力較弱,煙塵向外擴散,污染環(huán)境,縮短了布袋的清洗周期,由于布袋的持續(xù)清洗,布袋可能破碎,使用壽命縮短,使煙塵排放超過100mg / m3標準。 此外,系統(tǒng)中不可避免的水分也會成為煙霧中的水分來源。 因此,建議選用布袋濾料:

(1)抗水性好,水分可以不與一個布袋進行結(jié)合,不粘塵,使粉塵、水分沉落灰倉。

(2)橫向斷裂強度大于所選擇的除塵器的纖維24公斤/厘米,縱向大于14公斤/厘米。

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3、濾筒除塵器進行清灰處理技術(shù)

清灰采用中氣,壓力可調(diào)。 使用初期,布袋濾料過濾效率高,布袋堵塞程度輕,清灰反吹壓力可設(shè)定在3-4kg,避免布袋在較高壓力下長期運行和引線疲勞;隨著使用時間的延長。 袋堵塞程度越來越重,運行負荷持續(xù)上升,在低壓反吹難以清灰時,此時需要將壓力提高到5-7公斤,保持較好的清灰效果。 也延長了布袋的使用壽命。 同時要防止高壓氣體吹散,造成破袋。

用于除灰的壓縮空氣應該是無水的,無油的,并且推薦使用氮氣,因為它在一定的壓力和溫度下含有一定量的水。

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