除塵布袋是用合成纖維和天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（ 250℃）時，首要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）頗為重要。一般取過濾速度為0．5 2m／min，關于大于0．1 m的微粒功率可達99％以上，設備阻力丟失約為980 I470Pa。
   除塵布袋過濾操作根據(jù)效果原理可分為兩類：
    ①篩析過濾過濾介質(zhì)的孔目數(shù)小于固體顆的直徑，依托篩析效果將固體顆粒從懸浮液中除掉。
    篩析過濾在過濾初期細小顆粒流出，濾液比較混濁。跟著餅層的構成和加厚，濾液逐步變清。因為篩孔逐步受堵，過濾速度呈降低趨勢。過濾進程當濾餅層構成，篩析效果便由餅層發(fā)生，過濾介質(zhì)失掉篩析效果，只起支撐餅層的效果，稱餅層過濾。
    ②吸附過濾（深床過濾）：過濾介質(zhì)的網(wǎng)孔目數(shù)大于固體顆粒的直徑，固體顆粒進入過濾介質(zhì)孔道后被介質(zhì)外表所吸附。
    實踐生產(chǎn)中，篩析和吸附同時效果，吸附過濾介質(zhì)截留較大顆粒;篩析過濾介質(zhì)餅層能夠吸附較小顆粒。
    二、過濾介質(zhì)和助濾劑
    1.過濾介質(zhì)過濾介質(zhì)的首要效果是支撐濾餅，須具有多孔結構，足夠的機械強度和盡可能小的活動阻力，耐腐蝕性。
    常用的過濾介質(zhì)有以下類型：
    ①織物介質(zhì)，如工業(yè)濾布，金屬絲網(wǎng)等;
    ②粒狀介質(zhì)，如珍珠巖粉，纖維素，硅藻土等;
    ③固體紙板，如脫色木質(zhì)紙板，合成纖維板等;
    ④過濾膜，由纖維素和其它聚合物構成。粒狀介質(zhì)是作為助濾劑預涂于織物介質(zhì)外表運用，用于粗濾;固體紙板介質(zhì)多用于半精濾及精濾;過濾膜介質(zhì)用于精濾及_精濾。
   除塵布袋的使用,煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣管理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料收回，液、固別離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等范疇的液固別離及微細物料收回。采礦、糧食加工、面粉、電子職業(yè)、木材加工等的塵埃管理和凈化搜集。