脈沖布袋除塵器的操作管理及改進(jìn)方案
眾所周知脈沖布袋除塵器有著非常好的除塵作用,有著較高的經(jīng)濟(jì)價值。近年來,已在各行各業(yè)工廠得到了廣泛應(yīng)用。但是,在出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中,咱們也要注意正確的操作方法,如因操作辦理不妥,則會因脈沖布袋除塵器糊袋、堵塞,導(dǎo)致阻力大幅度上升,引起提高管掉料,嚴(yán)重影響車間的正常出產(chǎn)和成品質(zhì)量。為了_脈沖布袋除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),通過出產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐、探究,以為應(yīng)做好以下作業(yè):
1、操作辦理方面:
1.1堅(jiān)持每班放空濾氣罐積水,避免因糊袋形成堵塞。
由于空氣經(jīng)空壓泵增壓后,其間一部分水蒸氣將因高壓凝集成水,如不及時排除,過濕空氣噴吹進(jìn)布袋,必然糊袋形成堵塞。
1.2經(jīng)常查看電磁閥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
?
電磁閥在運(yùn)轉(zhuǎn)中,常見毛病有兩種:
a、導(dǎo)通噴吹后不能復(fù)位,形成常放氣,使空壓泵壓力上不去,無法形成具有足夠壓力的噴吹作用。
原因:電磁鐵與可動銜鐵(位于電磁鐵外側(cè))之間平面吸附力大于閥片(在電磁鐵堵截電源失去吸力后)推動連桿使其復(fù)位的力。
辦法:在電磁鐵與銜鐵之間墊人一圓形不吸水的油性薄紙,減少吸附力,使其能正常復(fù)位。
b,橡皮隔閡破損,高壓空氣吹不進(jìn)布袋。
這類毛病,開車期間人在脈沖除塵器附近,進(jìn)行一般性觀察,很難發(fā)現(xiàn)。由于,隔閡破損后電磁閥依然作業(yè),操作人員仍能聽到正常距離的噴吹聲。只是高壓空氣未吹進(jìn)布袋,呈假性作業(yè)狀況。
辦法:可在進(jìn)脈沖布袋除塵器的管道上鉆一靜壓孔并焊上一短管,用橡皮管連接到U型壓力計(jì)上,以便經(jīng)常觀察除塵器的阻力狀況,一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力計(jì)水柱高度差反常,應(yīng)立即進(jìn)行全面查看。如一般查看未發(fā)現(xiàn)問題,可到房頂再貼在脈沖除塵器出風(fēng)管上,查聽電磁閥噴吹狀況。如聽出噴吹距離大于額外時間,且實(shí)踐距離時間為額外噴吹距離時間的整倍數(shù)。只需將此整倍數(shù)減1,即為已發(fā)作毛病的電磁閥只數(shù)。例如:某廠一脈沖除塵器共有電磁閥10只,額外噴吹距離為15s。實(shí)踐聽得距離為60s;75s則能夠揣度該除塵器已有8只電磁閥隔閡破損(或有其它毛病)??闪⒓礄z修替換。
2關(guān)于脈沖除塵器的改善主張
進(jìn)人脈沖除塵器的物料,一般都是不易活動的細(xì)粘粉粒,被布袋經(jīng)噴吹振動后,大都粘附在除塵器下部的錐形底板上,不能自溜人下絞龍。需操作工經(jīng)常持木錘敲擊,才干緩緩排出。由于脈沖粉正常流量很小,一般在工藝處理上均是插人其他體系混篩。由人工敲擊排粉的流量很不穩(wěn)定,有時則因短時內(nèi)大量脈沖粉的并人,形成提高管掉料,嚴(yán)重影響了并人體系的工藝作用。
為了解決這一矛盾,有些制造廠家將脈沖除塵器下部改成兩個錐斗,以擴(kuò)大自溜角。這對一般粉塵,作用較為明顯。關(guān)于面粉廠有溫濕度的細(xì)粘粉塵,尚不能從根本上解決問題。為此主張:在錐底內(nèi)部設(shè)一機(jī)械刮板,使其作慢速往返運(yùn)動,促進(jìn)脈沖布袋除塵器均勻排料。