新式高效率濕式靜電除塵器的基本概念如圖所示1所顯示。

高效率濕式靜電除塵器構(gòu)造關(guān)鍵構(gòu)件為解決塔。在上述解決塔體自下高于一切先后設(shè)定增濕解決腔和靜電除塵腔，增濕解決腔和靜電除塵腔中間設(shè)定過慮填充料層用于過慮水份；在靜電除塵腔內(nèi)設(shè)定第一靜電除塵設(shè)備，并在第一靜電除塵裝設(shè)定上邊安裝第一噴淋裝置；第一噴淋裝置關(guān)鍵由布局在靜電除塵腔上邊的螺旋式風機盤管和布局在螺旋式風機盤管上的灑水噴頭構(gòu)成，并根據(jù)輸送管道與第一離心水泵及儲蓄水池相互連接，儲蓄水池中的液體為冷水；在解決塔挨近底端外壁設(shè)定煙氣進口，并在底端設(shè)定出水口，上端頂部設(shè)定過慮填充料層；煙氣進口與增濕解決腔連接，而過慮填充料層與靜電除塵腔聯(lián)接互通。

　　上述解決塔底部設(shè)定有解決液池，用以搜集從出水口流下來的解決液。出水口設(shè)定于解決液池的液位下列，那樣能夠防止煙氣泄露。在增濕解決腔上端設(shè)定第二噴淋裝置，并根據(jù)輸送管道歷經(jīng)第二離心水泵與解決液池聯(lián)接，循環(huán)利用解決液池中的解決液對從煙氣進口進到的煙塵煙氣開展自噴水浴解決，能夠合理除去煙氣中的大顆粒物粉塵。第二噴淋裝置由設(shè)定在增濕解決腔上端的螺旋式風機盤管及布局在螺旋式風機盤管上的灑水噴頭構(gòu)成，能夠使煙氣與噴霧器狀的解決液開展合理觸碰，最大限度地去除煙氣中的大顆粒物粉塵。

　　在其中，解決液池中盛放可循環(huán)利用的解決液，上述解決液為石灰漿，能夠在除去粉塵的另外除去二氧化硫。

　　在解決液池中設(shè)定水位線檢測感應(yīng)器，當解決液池中的解決液水位線降低到一定水平，傳出報警并加上解決液。

　　過慮填充料層的薄厚為500mm，填充料為拉西環(huán)。拉西環(huán)規(guī)格為50毫米，原材料為塑膠，壁厚為6毫米，價格便宜，過慮實際效果顯著。

　　靜電除塵腔內(nèi)設(shè)定第一靜電除塵設(shè)備，由與開關(guān)電源正級聯(lián)接的集塵電極板和與開關(guān)電源負級聯(lián)接的充放電電極構(gòu)成，并在充放電電極上設(shè)定多個高寬比為6毫米的不規(guī)律毛邊，用以提升充放電電極與氣體的觸碰總面積。在其中充放電電極與集塵電極板中間的間距為500mm。集塵電極板為圓柱狀，而充放電電極放置圓柱狀集塵電極板的圓心點部位。此外，鄰近的集塵電極板中間的間隔為600Mm。在其中，集塵電極板與充放電電極中間的工作電壓為60000V。運用髙壓靜電場使煙氣產(chǎn)生弱電解質(zhì)，氣旋中的煙塵濃差極化在靜電場功效下與氣旋分離出來，能收集1μm下列的微小煙塵。第一噴淋裝置將蓄水池中的冷水做霧化，使髙壓靜電場中的煙氣導(dǎo)電率能提升，更為有益于煙塵與氣旋分離出來，能合理消除0.1μm下列的微小煙塵。

　　在解決塔的排氣口內(nèi)安裝均流設(shè)備。均流設(shè)備由好幾個波浪紋狀間距布局的厚鋼板構(gòu)成，在鄰近波浪紋狀厚鋼板中間產(chǎn)生坎坷的均流煙氣安全通道，歷經(jīng)靜電除塵后的濕氣流髙速根據(jù)均流煙氣安全通道，經(jīng)與氣管內(nèi)的板壁的不斷觸碰，運用慣性力將煙氣流中的水汽除去，并且能夠進一步除灰。

　　本高效率除塵設(shè)備還包含二次靜電除塵塔，解決塔的排氣口根據(jù)管路與二次靜電除塵塔聯(lián)接。二次靜電除塵塔體設(shè)定二次靜電除塵設(shè)備，由與開關(guān)電源正級聯(lián)接的集塵電極板和與開關(guān)電源負級聯(lián)接的充放電電極所構(gòu)成；二次靜電除塵設(shè)備的充放電電極上設(shè)定多個高寬比為6毫米的不規(guī)律毛邊，用以提升充放電電極與氣體的觸碰總面積，充放電電極與上述集塵電極板立即的間距為300mm；上述集塵電極板為圓柱狀，上述充放電電極放置圓柱狀集塵電極板的圓心點部位。此外，鄰近的集塵電極板中間的問距為500mm。

　　在其中，集塵電極板與充放電電極中間的工作電壓為60000V，在上述二次靜電除塵塔的排風系統(tǒng)口端設(shè)定熱交換器。高溫煙塵煙氣歷經(jīng)熱交換器放熱反應(yīng)后再根據(jù)煙氣進口進到解決塔體開展解決，靈活運用排污煙氣的余熱回收加溫清潔后的煙氣，完全除去清潔后煙氣中的水份，防止尾端浸蝕。

　　本高效率濕式靜電除塵器工作內(nèi)容以下：高溫煙塵煙氣歷經(jīng)換熱器，根據(jù)設(shè)定于解決塔外壁上的煙氣通道進到增濕解決腔，隨后轉(zhuǎn)為90°向上邊流動性；解決液池中的石灰漿經(jīng)離心水泵進到第二噴淋裝置往下噴出來，與反向流動性的煙塵煙氣大規(guī)模觸碰，祛除煙氣中的硫金屬氧化物和大顆粒物煙塵，并將煙氣中的小顆粒煙塵增濕，使其品質(zhì)增大，再進到靜電感應(yīng)解決腔；布局在增濕解決腔和靜電感應(yīng)解決腔中間的過慮層，能夠合理除去煙氣中的大顆粒物水珠，順帶祛除另一部分大顆粒物煙塵；在靜電感應(yīng)解決腔中，在第一噴淋裝置往下噴出來的冷水與煙氣反向觸碰的另外，在充放電電極與上述集塵電極板中間通以60000V的髙壓，向靜電場室內(nèi)空間運輸直流電負髙壓，根據(jù)室內(nèi)空間汽體弱電解質(zhì)，煙氣中的煙塵顆粒物和細顆粒物顆粒物濃差極化后在電場力的功效下，挪動到除塵極片（集電極），進而被搜集在除塵極片的表層；再根據(jù)搜集煙氣中的細顆粒物顆粒物，在除塵極片表層產(chǎn)生溢流式而將煙塵清洗到料倉（水料倉）中，能夠合理除去0.1μm下列的微小煙塵。

　　除灰后的煙氣進到解決塔上端的屋脊式除霧器，在折流板中間坎坷流動性，能夠進一步除去煙氣所帶上的水份，以防出現(xiàn)超低溫浸蝕狀況；歷經(jīng)除霧后的煙氣，進到二次靜電除塵塔，在60000V的髙壓下開展二次除灰，進一步提高了除灰高效率；歷經(jīng)2次電除塵器后的煙氣歷經(jīng)熱交換器，吸進高溫煙塵煙氣的發(fā)熱量后，溫度升高到120℃之上，再排進煙筒，能夠合理防止尾端浸蝕的產(chǎn)生。因為選用的是石灰漿自噴，還能夠除去煙氣中的二氧化硫，做到除塵脫硫一體化的作用。