單脈沖除塵效率高，廣泛應(yīng)用于電力工程、煤炭業(yè)、冶金工業(yè)、建筑工程等行業(yè)。袋式除塵器的關(guān)鍵部分由上殼，中殼，料倉，除灰機(jī)構(gòu)，出灰設(shè)備，自動控制系統(tǒng)等組成。袋式除塵器的原理是煙氣從這個中殼體的下邊進(jìn)入，通過導(dǎo)流板勻稱上升到達(dá)濾袋，大顆粒的煙氣經(jīng)撞擊先落入料倉，煙氣被擋住在濾袋的外部表面，干凈的煙氣進(jìn)入袋中，經(jīng)過封口和上殼，由排風(fēng)管道排出。隨著濾袋外表面的塵埃不斷上升，機(jī)器設(shè)備負(fù)壓達(dá)到預(yù)定值時，差壓視頻監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號，除灰機(jī)構(gòu)開始工作，空氣壓縮由脈沖電磁閥噴出，經(jīng)噴鍋爐吹管和噴頭向?yàn)V袋噴射，濾袋瞬間發(fā)生振蕩、振動，將表面的塵?；涞搅蟼}，由星形卸料器排出。

　　袋式除塵器是一種利用棉布、合成纖維等紡織品進(jìn)行除塵的裝置；當(dāng)粉塵粒度超過濾布的孔隙度或堆積在濾布上的細(xì)小顆粒間孔隙度時，粉塵就會被截去。由于新型濾布由于其孔隙度遠(yuǎn)高于粉塵粒度，所以?阻留效果不大，但在濾布表面積塵較多時，阻留效果明顯擴(kuò)大。氣旋靠近過載化學(xué)纖維的地方時，氣旋會繞過化學(xué)纖維，而由于慣性作用，塵粒又向前移動，撞上化學(xué)纖維就會被抓起來，這種慣性力沖擊效應(yīng)，隨著塵粒大小和水流的增大而增大。

　　同一種型號規(guī)格、材質(zhì)的除塵布袋在不同運(yùn)行狀態(tài)下，除塵效率不同，初用除塵布袋的除塵效率低，除塵布袋積塵后的除塵效率高，除塵布袋除塵后的除塵效率低。這說明袋式除塵器起關(guān)鍵性除塵效果的是袋式除塵器表面的塵層，一般?稱之為二次過慮層，而袋式除塵器只起支撐點(diǎn)粉塵層的效果。所以?除灰的抗壓強(qiáng)度要適中，在除灰效率降低的情況下，應(yīng)保存薄厚的除灰層。

　　袋式除塵器對-μm的粒徑，一般袋式除塵器在三種工作狀態(tài)下的除塵效率都很低，因?yàn)檫@種類型的細(xì)顆粒物處于袋式除塵器功效基本原理”阻隔功效”和”自由擴(kuò)散”的低限度，所以?-μm類型的粉塵很難收集。

　　布袋表面堆積的粉塵大小也與布袋式除塵器的除灰效率高有直接關(guān)系。

　　單脈式布袋機(jī)設(shè)備有單脈沖布袋機(jī)、單脈沖布袋機(jī)、氣廂式單脈沖布袋機(jī)、長袋底壓單脈沖布袋機(jī)等單脈沖布袋機(jī)設(shè)備。各種類型的除塵設(shè)備解決面積從20平方米到幾百甚至上萬平方米不等。因此除塵設(shè)備的價格也從好幾千元到數(shù)百萬元不等。

　　單脈沖布袋除塵器的關(guān)鍵基本原理是煙氣從進(jìn)氣口經(jīng)料倉進(jìn)入，經(jīng)過料倉時，部分煙氣中的大顆粒粉塵受到慣性力矩和作用力的作用，立即落到料倉底部。根據(jù)料倉后煙氣進(jìn)入中殼體的濾袋過慮區(qū)，煙氣越濾袋，煙氣被阻擋在濾袋外表面，潔凈的煙氣通過濾袋口進(jìn)入上殼體，再由通風(fēng)口排出。

　　煤煙氣體根據(jù)過濾布料，過濾布料中化學(xué)纖維之間的間隙或吸附在過濾布料表面的間隙分離出超出過濾布料間隙直徑的粉塵，稱為過濾效果。對于新型濾布，由于化學(xué)纖維中間間隙較大，這種實(shí)際效果并不明顯，除灰效率較低。只有在使用一定時間后，濾袋表面形成一定厚度的塵埃層，過濾效果才會比較顯著。除塵后，由于濾袋表面及其內(nèi)部還殘留一定量的塵埃，所以?仍然保持了良好的除塵效率。對于鋁硅針刺毯或起絨濾布，由于毛氈或起絨濾布本身組成了牢固的多孔結(jié)構(gòu)過濾層，能更充分地利用過濾效果，不完全依靠塵層保持較高的除灰效率。

　　袋式除塵器的工作原理是綜合利用的結(jié)果，如力、慣性力矩、沖擊力、靜電吸附、微孔過濾等功效。含有粉塵、粉塵氣體通過進(jìn)氣孔進(jìn)入除塵設(shè)備時，極大的粉塵微粒由于截面增大，風(fēng)力下降，而立即發(fā)生地基沉降；較小的粉塵微粒由于濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過過濾袋的潔凈氣體，通過排氣管，由離心風(fēng)機(jī)排出。隨之而來的是過慮的持續(xù)進(jìn)行，濾袋表面的粉塵、塵埃越來越多，濾袋摩擦阻力不斷上升，當(dāng)機(jī)器設(shè)備的摩擦阻力達(dá)到一定的極限值后，需要立即清除濾袋表面堆積的粉塵、塵埃；在脈沖壓縮氣體的作用下，顫動和反吹風(fēng)濾袋將粘附在濾袋表面的粉塵、塵埃排除，使濾袋再造，循環(huán)往復(fù)，完成持續(xù)過慮，以確保機(jī)器設(shè)備繼續(xù)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。