袋式除塵器的使用已有百余年的歷史，其較大的優(yōu)點是除塵效率高(達99.99%以上)、排放濃度值可達到10mg/m？下面的分級分選效率也很高，2.5μm以下的微可吸入顆粒物也具有很好的收集效率，因此得到了廣泛的應用。但是經(jīng)過多年的運行，袋式除塵器也出現(xiàn)了濾袋易損壞、凝結(jié)水多、運行摩擦阻力大、除灰不靈敏、灰斗卸灰受阻等問題。造成袋式除塵器運行困難的因素很多，除了除塵設(shè)備本身的因素外，實際操作、管理方法不當也是造成袋式除塵器運行困難的主要原因。本文就現(xiàn)階段袋式除塵器在整個運行過程中常遇到的難題進行剖析和探討。

　　濾袋難題

　　袋式除塵器的發(fā)展具體表現(xiàn)在過濾材料的自主創(chuàng)新和除灰方式的轉(zhuǎn)變，而袋式除塵器同時也是一種“心血管”型除塵器，其維修費用在除塵設(shè)備維修費用中經(jīng)常占較大比重，最高可達維修費用的70%以上。過濾袋是決定除塵設(shè)備性能的首要條件。造成濾袋損壞的關(guān)鍵要素有：高溫燒毀、浸沒、機械設(shè)備損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、實際操作、管理方法等等。

　　1.1高溫煙塵破壞濾袋。

　　(1)高溫燃燒。

　　溫度過高會對濾袋造成傷害。例如黑龍江省某粉煤干燥窯，由于干燥后的粉煤顆粒非常細小而且特別粘，除灰不理想，使許多粉煤在干燥后的濾袋表面殘留下來，而這種干燥后的粉煤，起火點很低，當高溫煙塵進入除塵設(shè)備后，會迅速引燃濾袋表面的粉煤，造成?除塵設(shè)備的濾袋和機架全部燒毀。由圖1可以看出，濾袋表面殘留了許多焦化后的煤粉，從其左上方也可以看出殼體被燒毀。

　　二是火花燒穿；

　　除高溫燒毀外，煙塵中的火花對濾袋的危害也相當嚴重。例如焦爐、干燥爐、傳動鏈條爐、熔鋁爐、加熱爐、煉鐵高爐、混鐵爐等，在加工過程中會產(chǎn)生大量的火花滲入煙塵中，特別是當濾袋表面有煙塵層時，火花就會將濾袋燒穿，形成不規(guī)則的圓孔。但是當濾袋表面煙塵層較厚時，火花不易立即燒穿濾袋，而使濾袋表面產(chǎn)生烘烤痕跡。

　　(3)高溫聚集。

　　高溫度煙塵對濾袋的另一個危害是高溫沉降，盡管每種過濾材料的使用溫度不同，但當煙塵溫度超過其使用溫度時，與其緯向縮水率成正比，會使濾袋在不同方向上變得短小，濾袋的袋底緊貼框架，受力而破壞。如果濾袋緯向熱收縮膜過大，會使濾袋軸向規(guī)格縮小，濾袋就會被牢牢地箍在框子上，甚至無法將框子抽出。從而使濾袋始終處于受力狀態(tài)，導致濾袋的收攏變形、發(fā)硬、脆化，抗壓強度損失加快，使用壽命縮短。由于濾袋變形后將牢固地箍在框架上，濾袋在除灰時不能變形而對爐體產(chǎn)生不利影響，導致?濾袋的摩擦阻力持續(xù)上升。

　　廣東省一家垃圾處理場因高溫收網(wǎng)，導致濾袋被牢牢地收起在機架上，從而留下了深深的印痕(圖4)。而且高溫又促使濾袋越來越極其敏感，抗壓強度降低，小編只輕輕一拉，就可以撕下細長細長的口子。

　　(4)煤灰斗灰儲熱濾袋。

　　加熱過的煙灰經(jīng)過高溫烘烤，如果不能馬上排出，就會長期堆積在煙灰烘烤爐內(nèi)，造成煙灰溫度持續(xù)升高，長期在高溫烘烤爐內(nèi)，煙灰就會變脆，變硬，越嚴重，煙灰中含有的可燃化學成分就越容易在煙灰烘烤爐內(nèi)燃燒，從而燒毀煙灰烘烤爐。