上世紀(jì)中期，由于供電技術(shù)的快速提升，可以為靜電除塵器提供穩(wěn)定的運(yùn)行電壓，美國 和德國等國家相繼提出了寬間距電除塵技術(shù)（極間距超過300H1H1,通常來說除塵器最佳極 間距為400?600mm之間），結(jié)構(gòu)如圖1?3所示。

圖1?3寬間距電除塵結(jié)構(gòu)示意圖

Fig.1-3 Schematic diagram of wide spacing electric dust removal structure由于粉塵濃度梯度在寬間距電除塵極板間相對較小，所以湍流反混現(xiàn)象的影響不明顯， 并且電流密度在收塵極板表面的分布也較為均勻Bl。靜電除塵器放電極和收塵極之間的距離 增加，使得電暈放電所需的電壓增高，有利于粉塵的荷電，并且使得帶電顆粒物向收塵極的 驅(qū)進(jìn)速度得到了提高，進(jìn)一步提高了電除塵器的收塵性能。而且寬間距電除塵技術(shù)對高比阻 粉塵的除塵效率顯著提高，有研究顯示?J針對于燃煤電廠產(chǎn)生的粉塵而言，極間距為 400mm的靜電除塵器對于高比電阻的顆粒物去除有明顯的效果，而極間距為300mm時(shí)可以 有效去除比電阻較低的顆粒物。

寬間距電除塵器除了可以有效提升靜電除塵器的性能外，還可以顯著降低電除塵器制造 過程中的鋼材使用量，使得初期投資相對較低。除此之外，因?yàn)橥饧与妷旱奶嵘?，電除塵電 暈放電產(chǎn)生的能耗增加明顯。而且針對微細(xì)粉塵來說，寬間距電除塵器的性能提升有限。