袋式除塵器是一種干式除塵設備。適用于收集細小、干燥、無纖維的粉塵。濾袋由機織濾布或無紡布氈制成。利用纖維織物的過濾作用過濾含塵氣體。當含塵氣體進入袋式除塵器時，顆粒大、比例嚴重的粉塵會由于重力作用沉降并落入灰斗。當含有細小粉塵的氣體通過過濾材料時，粉塵會被阻擋，氣體得到凈化。袋式除塵器的運行機理是含塵煙氣通過過濾數(shù)據(jù)，塵粒被過濾下來。過濾器數(shù)據(jù)通過慣性碰撞效應捕捉粗塵，通過分散和篩選效應捕捉細塵。濾料的粉塵層也有過濾作用。

隨著濾材表面灰塵的堆積，袋式除塵器的功率和阻力也會相應增加。當濾料兩側壓差很大時，附著在濾料上的一些細小塵粒會被揉捏，袋式除塵器的功率會降低。此外，袋式除塵器的高阻力會明顯降低除塵系統(tǒng)的風量。因此，袋式除塵器的阻力達到數(shù)值后，需要及時清理灰塵。清灰時，不應損壞初始層，以免功率下降。一般新型濾料的除塵能力不夠高。濾料使用一段時間后，由于篩分、撞擊、停留、分散和靜電的作用，濾袋表面會堆積一層灰塵。這層塵埃稱為初始層。在未來的運動中，初始層成為過濾材料的過濾層。取決于初始層的作用，較大篩孔的濾料也可以獲得較高的過濾能力。

袋式過濾器的保護：

1.啟動時，應將壓縮空氣接入儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰設備。如果系統(tǒng)中有其他設備，應首先啟動下游設備。

2.當袋式除塵器正常運行時，出灰設備不能停止運行，否則灰斗很快就會充滿灰塵，導致灰塵溢出進入袋室，迫使袋式除塵器停止運行。

3.儲氣罐和氣源三聯(lián)件的油水分離器每班排放一次，油水分離器每3 ~ 6個月清洗一次。油霧分離器應經(jīng)常檢查儲油狀態(tài)，及時加油。

4.電磁脈沖閥如有問題，應及時清洗。如果里面有雜質(zhì)和水分，就要整理出來。如果隔膜損壞，應及時更換。

5、管理人員應熟悉袋式除塵器的原理、功能、應用條件，并掌握調(diào)整和修理方法。

6.使用定時除塵控制器時，需要確定除塵周期是否規(guī)律，否則應進行調(diào)整。使用恒阻脈沖控制器時，應定期檢查和整理壓力開關的工作情況和測壓口是否堵塞。

7、減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規(guī)定換油和換油，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時清理。

8.停工期間，工藝系統(tǒng)停止后，布袋除塵器和排氣扇應連續(xù)運行一段時間，以去除除塵設備中的水分和粉塵。需要注意的是，當袋式過濾器停止運行時，袋式過濾器被反復清潔(可手動清潔)以去除除塵濾袋中的灰塵，從而防止袋由于潮濕空氣的影響而被粘住。

9.在停機過程中，不需要阻塞壓縮空氣源，特別是當風扇運行時，壓縮空氣被供應到增壓閥的氣缸以改善閥的打開條件。

10、定期確定袋式除塵器的工藝參數(shù)，如煙量、溫度、濃度等。發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處置。

袋式過濾器的結構：

1、機械振動袋式除塵器。2.反吹袋式過濾器

在運行過程中，一部分經(jīng)濾袋過濾后的粉塵自行落入灰斗，另一部分則沉積在濾袋中，導致粉塵容器進出口壓差逐漸增大

除灰方式規(guī)劃選擇過濾、反洗、沉淀三種條件除灰方式。正常過濾時，打開排氣閥，關閉反吹閥；反吹灰塵時，關閉出氣閥，打開討厭的吹氣閥；在沉降過程中，出氣閥和反吹閥一起關閉，在反吹時間內(nèi)，每個腔室膨脹和收縮三次。根據(jù)工藝要求，可以設置反吹風，也可以用除塵風機代替反吹風。

袋式除塵器的規(guī)劃應綜合考慮工藝、設備、電力、制造、設備和現(xiàn)有生產(chǎn)實踐等因素。

1、遵循相關的排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和慣例的規(guī)定，或許可以確定所需的除塵功率和排放濃度。

2.根據(jù)粉塵的特性(含塵量、粒度、粘度等。)，確定除塵設備中煙氣的流量，除塵設備所需的過濾面積、濾料和除塵方法。

3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、壓力等。)定設備的結構方式、資料選擇，以及輸排灰等辦法。

      4、依據(jù)電氣操控和   出產(chǎn)的要求，斷定   內(nèi)部構件之間的間隔，并使其間隔始終堅持契合氣體活動規(guī)則的要求。

      5、設備的結構、部件有   考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的或許性，大型布袋除塵器要有解體方案，對部件有   明確提出技能要求和施工裝置程序，施工裝置質(zhì)量。

      6、在滿意工藝出產(chǎn)運用的條件下，所需單位煙氣量的設備出資應盡量少，運轉費用低，節(jié)約能源，應除塵器主體設備運轉，裝備合理，維護便利。