分析袋式除塵器排放濃度超標(biāo)的原因
袋式除塵器作為一種除塵器被廣泛使用,因?yàn)樗哂泻芨叩某龎m能力。只要根據(jù)粉塵的特性選擇合適的除塵器,一般袋式除塵器的排放濃度就能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。有時(shí)預(yù)測(cè)某些袋式除塵器的排放濃度超標(biāo),達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該從哪些方面調(diào)查原因?我們來(lái)分析一下決定吸塵器功率的幾個(gè)關(guān)鍵因素。影響袋式除塵器除塵能力和排放濃度的主要因素是粉塵特性、濾料特性、除塵方法和過(guò)濾風(fēng)速。
1)粉塵特性對(duì)袋式除塵器功率的影響。比如粉塵的粒徑直接影響除塵器的除塵能力和排放質(zhì)量濃度。不同狀態(tài)下濾料的除塵能力會(huì)隨著粒徑的增大而提高。對(duì)于1.0um以上的塵粒,除塵能力可達(dá)99.5%以上;對(duì)于小于1.0um的塵粒,0.2 ~ 0.4 um的除塵能力較低。原因是慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散效應(yīng)和粉塵捕集機(jī)制在這個(gè)粒徑范圍內(nèi)都處于低值。塵粒是否帶電也影響袋式除塵器的除塵能力。塵粒的荷電容易凝聚細(xì)塵,也容易吸附被誘導(dǎo)產(chǎn)生相反電荷的濾料,進(jìn)而提高袋式除塵器的除塵能力。2)濾料特性對(duì)袋式除塵器功率的影響。過(guò)濾介質(zhì)外表面的孔隙直徑和孔隙是否平直對(duì)除塵能力和排放濃度有顯著影響。從上述過(guò)濾材料的過(guò)濾過(guò)程可以看出,機(jī)織物過(guò)濾材料具有大的外孔徑和直孔。在過(guò)濾過(guò)程中,需要在濾料上裝載粉塵,建立粉塵初始層,以提高袋式除塵器的除塵能力。粉塵一次層工藝建立后,粉塵一次層因除塵過(guò)量而損壞,除塵功率很低,粉塵排放質(zhì)量濃度大。對(duì)于針刺氈濾料,由于其外孔徑小,非直通式,過(guò)濾過(guò)程對(duì)除塵能力影響不大,總除塵能力較高。對(duì)于膜過(guò)濾材料。外孔徑較小,只有0.2 ~ 3。Oum(平均),而且不是直通。過(guò)濾過(guò)程對(duì)袋式除塵器的除塵能力沒(méi)有影響,總除塵能力高,排放濃度可接近“零”。有很多種不同特性的過(guò)濾材料。要充分熟悉各種濾料的特性,在規(guī)劃中正確選擇,按照除塵濾袋的要求仔細(xì)安裝,小心保護(hù)和使用,把握好除塵強(qiáng)度,不損壞一次粉塵層。否則,袋式除塵器的除塵能力會(huì)受到很大影響,排放濃度會(huì)增加。3)除塵方式對(duì)袋式除塵器功率的影響。除灰方法很多,除灰強(qiáng)度也不一樣。機(jī)械振打和子室反吹的清灰強(qiáng)度較弱,噴嘴反吹的清灰強(qiáng)度中等,脈沖清灰強(qiáng)度較強(qiáng)。清灰時(shí)要把握好力度和時(shí)間,尤其是脈沖清灰時(shí),要調(diào)整清灰的壓力和時(shí)間,不要損傷粉塵的初始層,減少清灰后恢復(fù)過(guò)濾時(shí)逸出的粉塵量。否則,袋式除塵器的質(zhì)量濃度會(huì)增加。4)過(guò)濾風(fēng)速對(duì)袋式除塵器功率的影響。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)(設(shè)置粉塵初始層前),對(duì)于機(jī)織物,較小的過(guò)濾風(fēng)速有助于快速設(shè)置粉塵初始層;過(guò)濾風(fēng)速較大時(shí),初始粉塵層建立較慢,排放質(zhì)量濃度較大。對(duì)針刺氈過(guò)濾介質(zhì)影響較小,對(duì)涂層過(guò)濾介質(zhì)影響較小。不同過(guò)濾風(fēng)速下濾料上粉塵負(fù)荷與除塵功率變化的關(guān)系。從提高袋式除塵器除塵能力的角度來(lái)看,最好選擇低過(guò)濾風(fēng)速。5)影響袋式除塵器除塵能力的機(jī)理。經(jīng)過(guò)我們的討論,我們認(rèn)為造成袋式除塵器除塵能力下降的塵粒穿透濾料的機(jī)理主要有以下三個(gè)方面:1。直通,其中小于過(guò)濾材料或灰塵層上的孔徑的灰塵顆粒穿透過(guò)濾材料(直通孔),或穿過(guò)灰塵層中的過(guò)濾或彎曲孔(非直通孔)。2.擠壓:過(guò)濾過(guò)程中,當(dāng)濾料上堆積的粉塵層逐漸變厚時(shí),過(guò)濾層的壓差增大。在壓差的作用下,也許是灰塵在毛孔上的橋