脈沖袋式除塵器清灰方法及內(nèi)部結(jié)構(gòu)介紹脈沖袋式除塵器采用脈沖噴吹清灰方法，清灰效果好，凈化率高，風量大，濾袋壽命長，維護運行小，運行穩(wěn)定。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)的非纖維狀工業(yè)粉塵的除塵凈化。該系列除塵器共有6個標準，每個標準可分為帶灰斗的標準A型和開口法蘭型(不帶灰斗)B型。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、潔凈空氣室、灰斗、排灰閥、脈沖噴射設(shè)備、電氣控制箱等組成。所有箱體均為焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫膠條密封，確保吸塵器嚴密不漏氣。

脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰設(shè)備、支架和脈沖清灰系統(tǒng)組成。含塵氣體從進氣口進入除塵器時，首先遇到進氣口的傾斜隔板，然后氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗，速度變慢。由于慣性作用，氣體中的粗塵直接落入灰斗，起到預集塵的作用。進入灰斗的氣流折回，向上穿過內(nèi)有金屬棗框的濾袋，灰塵被截留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋室上部的凈化室，聚集在出氣管中，排出FMQD32除塵器。外殼被隔板分成幾個獨立的集塵室，每個集塵室按照給定的時間間隔依次清洗。每個集塵室都裝有一個提升閥，在除塵過程中關(guān)閉提升閥，以阻擋過濾后的氣流通過集塵室，然后打開脈沖閥，將高壓空氣噴入濾袋，以清除濾袋外表面的灰塵。每個集塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用清灰程序機械手自動連續(xù)執(zhí)行。

脈沖袋式除塵器中，含塵氣體由引風機從進氣口引入過濾器的箱體，潔凈空氣通過濾袋進入過濾器的上箱體，然后從出氣口排出。濾袋外表面有灰塵。隨著過濾時間的增加，濾袋表面的灰塵越來越多。此時濾袋的通風功能減弱，阻力增加。脈沖控制柜宣布信號，自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源通過噴射孔噴入濾袋。脈沖除塵器正在附近運行。脈沖袋式除塵器主體分為若干個箱體區(qū)域，每個箱體有32個、64個和96個濾袋，每個箱體側(cè)面的出口管道上設(shè)有由氣缸驅(qū)動的提升閥。當除塵器在相應(yīng)的時間(或阻力達到預設(shè)值)過濾含塵氣體時，除塵控制器會發(fā)出信號。箱式室的上升閥開始關(guān)閉，阻擋過濾后的氣流；然后打開箱室脈沖閥，用0.4MPa以上的壓縮空氣沖洗凈氣室，清理濾袋上的灰塵；當此動作完成后，提升閥重新開啟，使腔體再次被過濾，所有清灰動作可按上述程序逐一完成。脈沖袋式除塵器是20世紀50年代發(fā)展起來的一種除塵器，因其除塵效率高而備受關(guān)注。脈沖袋式除塵器采用脈沖吹灰技術(shù)，除塵能力強，除塵率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，耗鋼量低，占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械化工、電力、輕工粉塵。箱體選用密封方案，密封功能好，檢查門密封材料好。制造過程中采用火油檢漏，漏風率很低。

近幾十年來，脈沖袋式除塵器發(fā)展迅速，應(yīng)用越來越多，大小類別的標準也進行了比較。脈沖袋式除塵器一般為圓形袋，根據(jù)含塵氣流的運動方向可分為側(cè)進氣口和下進氣口兩種。該過濾器通常由上箱、中箱、灰斗、框架和脈沖噴射設(shè)備組成。運行時，含塵氣體從箱體下部進入灰斗時，由于氣流截面積突然擴大，流速下降，氣流中的一些粗而密的塵粒在重力作用下沉降在灰斗中。低密度的塵粒進入濾袋室后，通過慣性碰撞和選擇的綜合作用，灰塵沉積在濾袋表面，凈化后的氣體進入潔凈空氣室，由排氣管通過風扇排出。