當(dāng)袋式除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，為了保證過(guò)濾器重復(fù)使用后的正常運(yùn)行，保持濾袋室和風(fēng)機(jī)軸承的冷凝。濾袋室的冷凝是由高溫氣體冷卻引起的，因此在系統(tǒng)冷卻之前，應(yīng)排出濕氣并引入干燥空氣。在寒冷地區(qū)，這種現(xiàn)象也可能是由環(huán)境溫度低引起的。(2)為防止冷凝，排出系統(tǒng)中的濕氣后，密封箱體，不斷向?yàn)V袋送熱空氣。當(dāng)袋式除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的清潔和防銹，特別是要防止灰塵和雨水進(jìn)入電機(jī)轉(zhuǎn)子以及風(fēng)機(jī)和電機(jī)的軸承部件。讓風(fēng)扇每三個(gè)月啟動(dòng)運(yùn)行一次。

濾袋檢查：

對(duì)于不同除塵方式的袋式除塵器，停車(chē)時(shí)觀察判斷濾袋的使用和磨損程度，包括是否有變質(zhì)、損壞、老化、穿孔和積灰，檢查濾袋是否有摩擦和碰撞，濾袋和灰塵是否潮濕粘結(jié)，及時(shí)分析原因排除。

在冰凍季節(jié)，冷卻水結(jié)冰可能會(huì)造成意外事故，所以除塵系統(tǒng)停止時(shí)，冷卻水被釋放。

停車(chē)后，應(yīng)清理管道和灰斗中積聚的灰塵，并向清灰機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)部分注油。長(zhǎng)期停放時(shí)，取下過(guò)濾袋，放入倉(cāng)庫(kù)保管。

脈沖單袋式過(guò)濾器的主要結(jié)構(gòu)：

1.上箱體：包括可升降蓋板(或緊固蓋板)和出風(fēng)口。

2.中盒：包括多孔板、檢修門(mén)、濾袋、龍骨、梯子等。

3.下箱體：排灰閥等。

4.注射系統(tǒng)：包括脈沖控制器、電磁脈沖閥、注射管和氣囊。

脈沖單袋式除塵器的工藝原理；

運(yùn)行時(shí)，含塵氣體從灰斗(或下開(kāi)口法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室時(shí)，粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體被過(guò)濾袋過(guò)濾，粉塵停留在袋面，清潔氣體通過(guò)袋口進(jìn)入清潔氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的灰塵不斷增多，導(dǎo)致設(shè)備的阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào)，程序控制器開(kāi)始工作，脈沖閥一個(gè)一個(gè)打開(kāi)，壓縮空氣通過(guò)噴嘴吹濾袋清理灰塵，導(dǎo)致濾袋突然膨脹。在反向氣流的作用下，附著在袋面上的灰塵迅速?gòu)臑V袋中逸出，落入灰斗(或灰倉(cāng))中，灰塵由排灰閥排出。所有濾袋吹凈后，除塵器將恢復(fù)正常運(yùn)行。

脈沖除塵器的操作規(guī)程應(yīng)包括總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、操作檢查、重大故障處理方案和操作記錄等。除塵設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，其操作規(guī)則也不同。