由于鍋爐煙氣中除粉塵外還含有二氧化硫、三氧化硫等腐蝕性氣體，因此應(yīng)考慮設(shè)備的防腐?？傊?，在選擇除塵器時(shí)，綜合分析不僅要考慮粉塵的排放濃度、排放擴(kuò)散和煙氣量，還要根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)制定合理的除塵器維護(hù)和保養(yǎng)制度，以保證除塵器的長期正常運(yùn)行。目前國內(nèi)鍋爐常用的除塵器主要是袋式除塵器，除塵效率高，排放穩(wěn)定；運(yùn)營成本低，深受用戶歡迎。

鍋爐袋式除塵器使用中應(yīng)注意的幾點(diǎn)：

降低煙氣溫度，調(diào)節(jié)冷熱氣流分布。a .檢修空氣預(yù)熱器和省煤器，提高其換熱效率，將煙氣溫度降至布袋能承受的范圍。b .防止?fàn)t膛、空氣預(yù)熱器、煙道、除塵器漏風(fēng)，降低除塵器煙氣含氧量(小于8%)。c .集塵器保溫較好，防止冷凝造成的酸腐蝕。d)調(diào)試?yán)錈釟饬鞣植肌?/p>

控制吹氣壓力，延長吹氣間隔。新投入生產(chǎn)的設(shè)備阻力小，可適當(dāng)降低注射壓力、脈沖寬度，延長注射間隔，對延長濾袋使用壽命非常有利。運(yùn)行約4年后，濾袋阻力會(huì)逐漸穩(wěn)定，可根據(jù)需要適當(dāng)提高吹煉壓力，縮短吹煉間隔。

啟動(dòng)除塵器前，預(yù)噴濾袋。檢查儲(chǔ)灰罐內(nèi)有足夠的灰，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，對布袋除塵器的濾袋進(jìn)行預(yù)噴，直到集塵袋表面堆積起2-3毫米厚的粉塵層，然后將鍋爐放入油中點(diǎn)火。為保護(hù)濾袋，每次鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對濾袋進(jìn)行預(yù)噴，并檢查預(yù)噴效果。點(diǎn)火油槍霧化好，燃燒完全，防止大量未燃盡的油滴帶入爐內(nèi)，造成糊袋。

正常運(yùn)行時(shí)，濾袋壓差大于1500帕(電袋為1200帕)，800和900帕?xí)r停止除塵。新包的典型壓差為1.0kPa，接近使用壽命時(shí)為2.5kPa。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)氧含量應(yīng)保持在2%-3%，袋式除塵器入口處的氧含量應(yīng)小于8%。