脈沖袋式除塵器是在袋式除塵器基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改造后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、氣體處理量大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維護(hù)工作量小的優(yōu)點。此外，對結(jié)構(gòu)和脈沖閥進(jìn)行了改造，解決了露天放置和壓縮空氣源壓力低的問題。

脈沖袋式除塵器氣流分布裝置的設(shè)計原理：

1.根據(jù)層流條件考慮均勻流動，要求流動截面變化緩慢，流速很低才能達(dá)到層流。主要控制手段是通過合理配置袋式除塵器中的導(dǎo)流板和分布板來獲得更均勻的氣流分布。然而，在大斷面袋式除塵器中，依靠理論設(shè)計和導(dǎo)流板的配置是非常困難的。因此，在試驗中經(jīng)常采用一些模型試驗來調(diào)整導(dǎo)板的位置和形式，并選擇較好的條件作為設(shè)計的依據(jù)。

2.考慮到氣流的合理均勻分布，袋室內(nèi)除塵濾袋的布置應(yīng)與氣流條件統(tǒng)一考慮，以滿足降低設(shè)備阻力和保證除塵效果的功能。

3.袋式除塵器進(jìn)出口管道的設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)考慮，盡可能保證進(jìn)入過濾器的氣流分布均勻。當(dāng)并聯(lián)使用多個過濾器時，入口管和出口管應(yīng)盡可能位于除塵系統(tǒng)的中心。

4.為了使袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想水平，有時在除塵器投入運行前，需要在現(xiàn)場進(jìn)一步測量和調(diào)整氣流分布板。脈沖袋式除塵器需要壓縮空氣裝置，包括壓縮空氣管道、儲氣罐、配氣袋等。根據(jù)脈沖除塵器的工作原理和清灰持塵系統(tǒng)中儀器部件的結(jié)構(gòu)特點，進(jìn)入氣囊的壓縮空氣壓力應(yīng)有相應(yīng)的限制，空氣質(zhì)量應(yīng)有相應(yīng)的指示。壓力大，氣質(zhì)好，都會影響清灰的后果。根據(jù)除塵設(shè)備的運行要求，除塵用壓縮空氣的壓力范圍為0.02 ~ 0.8兆帕，對于連接室外管網(wǎng)或單獨設(shè)置供氣系統(tǒng)的氣源壓力，應(yīng)在入口處設(shè)置減壓裝置，使其保持在要求的壓力范圍內(nèi)。壓力要平穩(wěn)，不間斷。應(yīng)清除壓縮空氣中的油、水和污垢，否則會堵塞儀器的氣路和吹管的穿孔，影響除塵效果。如果噴在濾袋上，會粘上灰塵，也會影響除塵效率。