XX水泥廠(chǎng)布袋除塵器案例，原XX水泥有限公司有1條4000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)多次改造，現(xiàn)已達(dá)到5500t/d生產(chǎn)水平。原來(lái)窯尾配備的是進(jìn)口的電除塵器，隨著對(duì)環(huán)境要求的日益嚴(yán)格及該公司對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，為了保證粉塵的排放濃度達(dá)到歐盟的排放標(biāo)準(zhǔn)，該公司對(duì)窯尾電除塵器進(jìn)行改造，改用脈沖噴吹袋式除塵器。袋式除塵器投運(yùn)至今運(yùn)行狀況良好。投運(yùn)初期，除塵器的進(jìn)出口壓差僅為800Pa，減少了清灰次數(shù)，從而進(jìn)一步降低運(yùn)行能耗，現(xiàn)今的運(yùn)行阻力保持在1200Pa以下。現(xiàn)在的袋除塵器運(yùn)行費(fèi)用比原來(lái)的電除塵器還低，解決了長(zhǎng)期以來(lái)袋除塵器比電除塵器能耗高的問(wèn)題。另外粉塵排放濃度一直低于10mg／m3，粉塵排放量大大減少。此外，設(shè)備采用的在線(xiàn)、離線(xiàn)自動(dòng)切換清灰和檢修技術(shù)，可以進(jìn)行不間斷分室檢修，運(yùn)行至今，沒(méi)有因?yàn)槌龎m器的故障引起主機(jī)設(shè)備的停運(yùn)，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到了100％，同時(shí)沒(méi)有其他備品備件損壞的問(wèn)題。

水泥廠(chǎng)布袋除塵器

該除塵器在XX水泥廠(chǎng)成功投運(yùn)后，極大地改善了該公司周邊環(huán)境和工人的工作環(huán)境，低阻力運(yùn)行節(jié)約了窯尾風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗，也給公司帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。據(jù)XX水泥廠(chǎng)成本核算，除塵器在投入運(yùn)行的第一年里，為該廠(chǎng)節(jié)約電耗開(kāi)支約100多萬(wàn)元，具有很好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

該除塵器的低運(yùn)行阻力和濾袋的長(zhǎng)使用壽命，大大降低了設(shè)備的運(yùn)行成本，改變了長(zhǎng)期以來(lái)袋除塵器運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題，對(duì)減少水泥行業(yè)的粉塵排放總量，改善工藝條件，提高窯產(chǎn)量都具有很重要的意義。