布袋除塵器主要在礦山、水泥、布袋除塵器冶金鋼鐵、糧食、機械等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，在電力行業(yè)火電廠中僅限于單機布袋式除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應(yīng)用。布袋式除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實質(zhì)性的廣泛應(yīng)用。但是，隨著布袋式除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都在逐步得到解決，布袋式除塵器推廣應(yīng)用的時機日漸成熟。對于目前運用最多的兩種高效除塵設(shè)備靜電除塵器和布袋式除塵器。
   布袋除塵器使用的濾布，其原料采用天然纖維、合成纖維和無機纖維等3大類。濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復(fù)合布三種，除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則，收塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的最大耗氣量。
   布袋除塵器煙氣溫度和濾料的關(guān)系：
   布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。因此，發(fā)展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度最好在200 250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會使。
   布袋除塵器冒煙的處理辦法：
   布袋除塵器如果冒煙或者是冒灰的話，都屬于嚴重的損壞了，應(yīng)該及時進行處理。一般來說布袋除塵器冒煙的原因有兩種，一個是由于除塵布袋破損導(dǎo)致布袋除塵器上下吊扣不嚴密，花板和花板之間連接不嚴密。另一種是瞬間的冒煙，遇到這種情況的話其實就是除塵布袋的破損但是情況不散很嚴重。效率顯著提高如果除塵布袋破損嚴重的話，那么要對除塵布袋進行更換。先停止布袋除塵器的工作，然后將清灰控制器關(guān)閉，打開入孔門，將除塵布袋進行拆卸。在安裝新的除塵布袋的時候，先將花板空上的粉塵清干凈。