除塵布袋在反吹風(fēng)過程中起到的作用
除塵布袋是袋式除塵器的關(guān)鍵部件,直接影響到除塵效率。在反吹過程中,濾袋的吸癟不應(yīng)該導(dǎo)致袋徑大量縮減和出現(xiàn)大的褶皺,以免影響反吹清灰氣體的流動和粉塵的正常剝離。為此,濾袋都裝有橫向支撐環(huán),用以增加濾袋抗拉力和限制噴吹氣流壓力。支撐環(huán)沿濾袋長度不按平均距離布置,而是在上部按5-6倍袋徑從袋頂算起布置定位,并相互間隔,到濾袋底部,其距離縮短為2-3倍袋徑。這種布置是為了在反吹清灰時,清灰用的逆向氣流能自由流通。為限制濾袋內(nèi)外壓差,反吹換向閥通常采用比排氣管更小的直徑。有時候除塵器吊掛裝置上裝有配重或減震器,以保證在清灰過程中濾袋上維持最佳壓降。
如果在反吹過程中出現(xiàn)粉塵的剝離脫落不均勻,則在濾袋變形大和積存的粉塵粒徑粗的局部地方粉塵會先行脫落,噴吹氣體的主體質(zhì)量也就會即乘虛集中于此處,而在其他地方的粉塵層卻集貯依舊。所以這種清灰方式不算是有效清灰,只有全部濾袋都能清灰得好的清灰才算是有效清灰。
從粉塵的分散度和質(zhì)量看,粉塵在濾袋上沿高度的分布是不均勻的。最粗的組分沉積在濾袋的下部或中間部分,而最細(xì)的、難以分離的組分在上部。過濾周期開始階段的除塵效率在很大意義上是取決于清灰程度。清灰后的阻力降為270-230Pa時,在開始3min內(nèi)從濾袋層透出的含塵濃度高達(dá)清灰前的7倍之多,之后,粉塵的穿透量才逐漸減少。
我們應(yīng)該根據(jù)需要除塵的環(huán)境來選擇不同類型的除塵布袋。首先確認(rèn)需要除塵的的地方它的其他濕度、溫度和粉塵顆粒大小、濃度等這幾個方面的情況。判斷是否需要耐高溫、耐潮濕的除塵布袋。如果空氣中粉塵顆粒較小的話,還要選擇除塵布袋材料比較密的材料。