袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備。其優(yōu)勢是除塵功率高，實(shí)踐應(yīng)用中其除塵功率可高達(dá)99.99％，排放濃度可操控在lOmg／m，以下乃至可到達(dá)lms／m3，正由于這些長處，已在許多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。但隨著袋式除塵器的遍及，袋式除塵器粉塵爆破事端也呈上升趨勢。

在火電廠、化工廠的輸煤及制粉等易燃易爆粉塵體系中都設(shè)有防爆門。目前所運(yùn)用的防爆門大都是膜片式、膜頃刻槽式、重力式等防爆門。都存在一些一起缺陷，如：啟爆壓力不精確、啟爆不及時(shí)、壽命短、易疲憊、漏風(fēng)大，每次啟爆后還需要替換膜片等。在某廠煤氣化工程中，袋式除塵器所運(yùn)用的防爆門為膜片式防爆門，所以同樣存在著以上缺陷。結(jié)合袋式除塵器的防爆實(shí)例，提出選用一種新式超導(dǎo)自動(dòng)啟閉(PLD)系列防爆門，以有用削減安全隱患。
袋式除塵器解決濕潤的留意事項(xiàng)
1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。 
2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)鏟除布袋外表石灰粉塵，削減粘結(jié)能夠。 
3、石灰粉袋式除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度增高時(shí)，進(jìn)入除塵體系的含塵空氣很易結(jié)露，為防止水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此刻可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過榜首級(jí)旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可選用自動(dòng)操控。 
4、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)彎曲微孔中發(fā)作阻塞，反吹清灰不力時(shí)，長時(shí)刻逗留于布袋內(nèi)部而構(gòu)成粘結(jié)物阻塞濾孔。而選用低過濾風(fēng)速，可防止上述弊端。 
5、滿足的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾猜中的石灰粉塵清潔出來，而滿足的壓力，有利于較完全清潔濾猜中的粉塵。 
6、選擇分室反吹類袋式除塵器，由于反轉(zhuǎn)反吹或一般脈沖袋式除塵器，反吹與作業(yè)未分開(即一狀況清灰)，簡單構(gòu)成混返表象，使已清潔的石灰粉塵再度貼附于濾料上而添加粘結(jié)能夠。而分室反吹類袋式除塵器作業(yè)時(shí)，總有一組（室）在反吹清灰而不作業(yè)，其他組（室）作業(yè)，這樣循環(huán)往復(fù)，使清灰和作業(yè)截然分開，有利于積留在除塵布袋外表和內(nèi)部的石灰粉塵被鏟除潔凈，有用地防止了粘袋能夠
7、嚴(yán)守操作規(guī)程；石灰粉塵在除塵體系中逗留的時(shí)刻越短，那么石灰粉塵發(fā)作化學(xué)變化構(gòu)成粘結(jié)物阻塞管道、濾料的能夠性越小。為此，有必要制定一套行之有用的操作規(guī)程，即：先發(fā)動(dòng)除塵體系風(fēng)機(jī)，后發(fā)動(dòng)工藝設(shè)備；工藝設(shè)備停機(jī)后，除塵體系至少再運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)——除塵體系風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，袋式除塵器清灰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)。以上操控需求用電氣聯(lián)動(dòng)或微機(jī)操控完成。 
8、講究除塵管道規(guī)劃：除塵體系的管網(wǎng)管道規(guī)劃應(yīng)盡能夠作到削減或防止石灰粉塵沉降、阻滯能夠，做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流，選擇合理風(fēng)速(  16m／s)；并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞增狀況。
9、定時(shí)清潔除塵體系：一月或兩月對整個(gè)除塵體系清潔一次。對除塵管道，可采納開啟旁路安全管道，進(jìn)步管道內(nèi)風(fēng)速來清潔；對于袋式除塵器，可開動(dòng)反吹風(fēng)設(shè)備清灰設(shè)備、下灰閥進(jìn)行清潔。 
10、留意塵源操控罩規(guī)劃：不能把塵源操控罩當(dāng)成粉塵接收容器，應(yīng)該規(guī)劃成既能極好操控塵源不讓粉塵外逸，又盡能夠少地吸走粉塵，以減輕除塵體系擔(dān)負(fù)。