脈沖袋式除塵器的毛病剖析與處置辦法
查看濾袋的裝置是不是正確。一般的脈沖袋式除塵器,依托縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),經(jīng)過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴厲區(qū)別。假設(shè)濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔徹底密合,呈現(xiàn)了縫隙,就會致使含塵氣流直接進進凈氣室,排氣筒出口冒灰。能夠逐一查看除塵濾袋口的裝置狀況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的裝置過程中,濾袋的裝置質(zhì)量是監(jiān)督查看的要點之一。跟著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積構(gòu)成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵功率前進, 塵濾塵 的效果可往除微細粉塵99%以上。因而測定脈沖袋式除塵器的除塵功率在接連運用1個月后進行更為正確。濾袋破損將致使含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。關(guān)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,能夠選用以下辦法斷定破袋的方位:用手動操作方法逐一倉室進行清灰,每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥,留心調(diào)查排氣筒出口,當有破袋的倉室中止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可斷定哪個倉室呈現(xiàn)破袋。
關(guān)于進風通道與出風通道僅用隔板分隔的除塵器,須查看中心隔板是不是焊接緊密。假設(shè)中心隔板呈現(xiàn)焊縫、缺口,進風傍邊的高濃度粉塵會竄進出風通道,致使排氣筒出口冒灰。保證中心隔板的焊接質(zhì)量,使進風通道與出風通道徹底分隔,是除塵器制造裝置傍邊質(zhì)量查看的另一要點。