1、除塵濾袋及結(jié)構(gòu)的查看濾袋質(zhì)量的好壞，直接影響除塵功率和修理工作量。因而，設(shè)備前應(yīng)嚴(yán)厲查看每個(gè)濾袋接縫處是否健壯，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋結(jié)構(gòu)是支撐濾袋的除塵骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋運(yùn)用壽命的一個(gè)重要因素，須進(jìn)行嚴(yán)厲查看。如有毛刺、焊演，要磨光;如有變形，要矯直;如有脫焊，要補(bǔ)牢。
    2、噴吹體系的查看噴吹體系由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工質(zhì)壞直接影響到清灰作用和壓縮空氣的消耗量。因而，對它的各個(gè)部件應(yīng)仔細(xì)查看。氣包是儲(chǔ)存壓縮空氣的高壓容器，在設(shè)備前需作耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上銜接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上，并與氣包筆直，短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無砂眼和裂紋，銜接平面應(yīng)平整無損，節(jié)流孔不能阻塞，波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無破損。為了縮短現(xiàn)場試車和調(diào)試的時(shí)刻，在總裝前脈沖閥可_行單體拼裝實(shí)驗(yàn)。
    3、拼裝時(shí)要避免膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固守時(shí)，螺栓松重要均勻，逐一擰緊。拼裝后的脈沖閥，高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋.七的排氣孔接控制閥（電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內(nèi)，它的一端封閉，一端與脈沖閥銜接。為了_使川作用，設(shè)備前應(yīng)查看噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對應(yīng)的文氏管中心的距離持平，否則應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)處理。
    4、主機(jī)的查看除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載工作，功能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)送過程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備發(fā)生變形，須及時(shí)進(jìn)行校對處理，否則會(huì)影響設(shè)備的功能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí)，投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋設(shè)備變形時(shí)，投產(chǎn)后開啟困難，影響操作運(yùn)用。
    5、排灰設(shè)備的查看排灰設(shè)備坐落除塵器下部箱體，它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。設(shè)備前應(yīng)查看減速機(jī)，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，須拆卸清洗千凈，拼裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可運(yùn)用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無沖突聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體沖突，應(yīng)及時(shí)處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電機(jī)、減速機(jī)在拼裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對應(yīng)的輸入軸保持同心，以_正常工作。