有機(jī)廢氣處理的催化燃燒爐。
　　脫附后得到的萃取有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒器，再進(jìn)一步生產(chǎn)、制造符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的無毒無害化學(xué)品。圖3所示的催化燃燒器的關(guān)鍵部分由電加熱器、熱交換器和催化燃燒室三部分組成。提取有機(jī)廢氣經(jīng)過基本傳熱提溫后，若尚未達(dá)到催化燃燒的起燃溫度，則利用電加熱器進(jìn)行進(jìn)一步加溫后，進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行無焰點(diǎn)火，轉(zhuǎn)化為高溫潔凈的汽體后與進(jìn)氣口換熱器相配合，整個(gè)過程可以?進(jìn)行高效的發(fā)熱回用，逐步完成自熱點(diǎn)燃。
　　催化器工作流程圖。
　　實(shí)際上，從熱氣旋脫附出的有機(jī)物被萃取(濃度值比原來高出數(shù)十倍)，送入催化燃燒室，催化轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，其催化燃燒反應(yīng)是：
　　發(fā)熱型催化劑，當(dāng)工業(yè)尾氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，工業(yè)尾氣在催化床上仍能持續(xù)燃燒，不需外部加熱，點(diǎn)燃后尾氣部分排出，絕大多數(shù)被送到吸附床，用于活性炭的脫附重建。這樣可以考慮到點(diǎn)火和脫附所需的能量，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目地，再造后的活性炭可作以下一次脫附，且不會(huì)造成二次污染，全套脫附和催化燃燒全過程由PLC完成自動(dòng)控制系統(tǒng)。
　　催化
　　觸媒是催化燃燒的重要組成部分，它決定著催化燃燒的高效率。以γAl2O3為介質(zhì)，以貴金屬Pt、Pd為主要活性成分，以高分散度均勻分布的方式?制備的催化劑，是一種新型高效有機(jī)化學(xué)廢氣治理催化劑。反應(yīng)過程中，催化劑反應(yīng)溫度低，活性高，空速融入范圍寬。氮化物有機(jī)物濃度在2000~8000Mg/m3范圍內(nèi)時(shí)，空速為10000~20000h-1時(shí)，反應(yīng)氣道溫度為180~300℃時(shí)，實(shí)際清洗效果≥98%，清洗時(shí)間≥5年。