催化劑的反應(yīng)方式有很多，包括催化氧化、催化反應(yīng)臭氣氧化等，其中最為廣泛和有效的解決VOC的方法是催化燃燒法。

　　1.催化燃燒的再生(RCO)

　　回收催化燃燒設(shè)備是處理高濃度有機(jī)廢氣的關(guān)鍵設(shè)備。本方法適用于同一條生產(chǎn)線(xiàn)的所有工藝流程，以及由于原料和生產(chǎn)量不同，工業(yè)廢氣組成、濃度或起伏程度不同而產(chǎn)生的場(chǎng)所。這種方式的蓄熱原理與RTO相似。本發(fā)明的主要特點(diǎn)是催化劑在整個(gè)催化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生表層多孔材料，用于吸附生成物，使生成物在催化劑表面積累，從而使催化劑的實(shí)際效果最大化。催化活性降低可加快反應(yīng)速度，使生成物分子結(jié)構(gòu)在低溫下不起火，將有機(jī)化學(xué)空氣污染物溶解成水和二氧化碳，并釋放大量的熱。相對(duì)于RTO方法，該方法不僅完成了自動(dòng)化操作，而且具有較低的一次性項(xiàng)目投資相關(guān)性。此外，由于觸媒的干擾，反映能?在低溫下進(jìn)行，大大降低了電力能量費(fèi)。缺點(diǎn)是常用機(jī)器設(shè)備占用空間大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，催化劑很容易失效，提高了催化劑拆換費(fèi)用。

　　二是車(chē)轱轆抽提+再生催化燃燒。

　　采用VOC提取低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣中的VOC，用點(diǎn)燃法溶解高濃度、小風(fēng)量的空氣污染。氣流通道分為吸附，分離和冷卻三個(gè)區(qū)域。吸附氣體首先根據(jù)吸附區(qū)域，由吸附劑吸附；在實(shí)際操作時(shí)，將VOC吸附劑帶入提餾段，在高溫空氣的作用下，吸附劑進(jìn)行分離，與VOC再生氣分離(整個(gè)過(guò)程的關(guān)鍵是可調(diào)節(jié)風(fēng)量的再生氣，當(dāng)風(fēng)量再生氣體積為1/X時(shí)，空氣中VOC濃度為X)；全過(guò)程進(jìn)行解析的車(chē)轱轆進(jìn)入制冷區(qū)，冷卻后返回吸附區(qū)。此時(shí)，吸附、解析、再生等循環(huán)系統(tǒng)早已進(jìn)行，空氣污染的濃度也早已進(jìn)行，能夠?進(jìn)一步解決。高寬比的萃取選擇RCO對(duì)小風(fēng)量、空氣濃度進(jìn)行污染治理。