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布袋除塵器的基本維護(hù)

  布袋除塵器的應(yīng)用維修一般難題和常見問題可分為三個層次,即排塵超標(biāo)準(zhǔn)、除塵器工作壓力高于正常值、其濾袋使用壽命過短,三者之間有顯著關(guān)系,介紹如下:

  超標(biāo)準(zhǔn)粉塵排放。

  造成粉塵排放超標(biāo)準(zhǔn)的根本原因。

  濾袋表面的原始層數(shù)不足;

  濾袋破損;

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  濾袋的安裝情況較差;

  詳細(xì)說明如下:

  濾袋表面的原始層數(shù)不足。

  如果排污超標(biāo)準(zhǔn)和除塵器運行工作壓力低于設(shè)計要求,那么在除塵器運行中,很有可能是濾袋表面的原粉不夠充分,其原因可能是濾袋的過慮率過高,濾袋清理周期過短,煤氣發(fā)生爐壓縮空氣的工作壓力過大,粉塵的負(fù)荷量降低等等。

  已有研究表明:過慮速度過快,除塵率會提高,過慮氣速過高,會使原塵層粉碎,其粉塵對濾袋的沖擊力過大,若此時清除濾袋頻率過高,很容易造成?濾袋織物松散,這就是除塵超標(biāo)準(zhǔn)所致。

  當(dāng)設(shè)定除塵器單脈沖清理周期時,能保證除塵器工作在平穩(wěn)的工作壓力下,能選擇增加清理周期次數(shù)的單脈沖清理周期次數(shù)最多為好,能保證單脈沖清理周期次數(shù)不掉落,能縮短清理周期次數(shù)的為好,假如原始粉塵層不足,能選擇增加清理周期次數(shù)的補(bǔ)強(qiáng),若采用壓差操縱,能提高設(shè)置?除塵器進(jìn)出口工作壓力的可靠性。

  假設(shè)除塵器超標(biāo)準(zhǔn)排污僅僅是在清理濾袋之后產(chǎn)生的,那么僅僅檢查單脈沖清理空氣壓縮工作壓力是否過大就可以了。

  除塵負(fù)荷降低很可能是由于生產(chǎn)效率降低,或由于除塵器自控系統(tǒng)的維護(hù)、調(diào)整所致,處理方式:可以選擇以輕負(fù)荷逐漸地剛起升塵,或者選擇預(yù)覆塵。

  2.濾袋損壞(磨損、損壞、腐蝕)

  過濾袋的應(yīng)用在除塵器的維修費用中占了很大比例,最高可達(dá)維修費用的70%以上。它的地基狀態(tài)為磨損、損壞、浸蝕等,處理方法可以選擇以下幾種方法:

  a)磨損。

  過慮氣速太高,會引起粉塵沖擊,磨損濾袋,還會造成濾袋內(nèi)紡織化學(xué)纖維的支撐受損,處理方法:當(dāng)預(yù)計總流量變化較大時,可調(diào)整除塵器的排氣總流量,可提升總流量全自動控制系統(tǒng),確保除塵器運行過程中的空氣供給平穩(wěn)。

  過濾器進(jìn)氣口布滿不均,極易使高成分煙塵直接對濾袋產(chǎn)生沖擊力,極易使進(jìn)口廢氣部分濾袋破孔,使用周期過短,處理方式:將過濾器進(jìn)氣口軟管上布滿擴(kuò)孔的進(jìn)氣口,或?qū)⒔?jīng)常磨損的過濾袋拆換成耐磨過濾袋。

  過濾袋之間的間距過小,籠骨彎曲等極易引起濾袋之間的磨損,如玻纖之間的磨損十分敏感,應(yīng)調(diào)整、安裝堅固的過濾袋,并拆換彎曲的籠骨。

  過濾袋與籠骨直徑相距過大,實際清理時過長,應(yīng)提高?清理周期和提升?煤氣發(fā)生爐氣的工作壓力,過大的濾袋與除塵骨架磨擦?xí)铀倌p,最佳的配合是過濾袋的直徑比主龍骨大10~20毫米,長度應(yīng)一致,對某些壓濾機(jī)過濾布隨溫度變化很大,且具有伸長特性時,需注意。

  電焊籠骨有腐蝕性孔洞或毛邊時,或因浸蝕而造成表面不光滑,也會加速濾袋的磨損。

  過濾袋與多孔結(jié)構(gòu)板之間的密封關(guān)閉不緊,會造成濾袋頂部反褶處磨損,最好選用有延展性環(huán)的代用品。

  文丘里噴管或單脈沖管相對性濾袋兩端對齊不正,極易使濾袋上部產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備磨損,應(yīng)調(diào)整。

  過多的濾袋清理,會加速濾袋磨損,應(yīng)調(diào)整。

  排出的煙塵超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),也會加速濾袋的磨損。

  集料倉儲存的粉塵太多,也會加速濾袋的磨損。

  所有這些原因都將導(dǎo)致除塵器排放超標(biāo)準(zhǔn),而且還將縮短除塵器電子設(shè)備的使用周期,應(yīng)引起高度重視。

  二、損壞。

  造成集塵器濾袋損壞的主要原因,是廢氣溫度過高造成的。

  如果除塵器長期解決的廢氣溫度超過了濾袋工作中的標(biāo)準(zhǔn),則很容易將濾袋硬底收起,或溶解形成爛洞,以及廢氣中的火花噴射,或起塵,也很有可能使濾袋燒成孔眼,因此選好濾袋是至關(guān)重要的。

  假設(shè)一定要把廢氣降溫,選擇制冷方法時,要留心強(qiáng)冷空氣的環(huán)境濕度,是否含有強(qiáng)酸強(qiáng)堿成分,另外盡量保證除塵器解決的廢氣在氣旋溫度上過漏點,并防止水珠直接進(jìn)入濾袋。

  為了避免?火花進(jìn)入布袋除塵器,使濾袋遭受燒蝕,可以選擇預(yù)設(shè)處理方法,如:在濾袋的表面預(yù)設(shè)一層保護(hù)層,并可選擇瓷土、石灰石粉等。此外,應(yīng)避免?未燃的碳素化學(xué)品在除塵器第二次點燃。

  (3)侵蝕。

  滲漏的主要原因是廢氣中含有酸、偏堿性成分,隨著該混合物濃度值的變化而改變漏點,假設(shè)除塵器在漏點以下啟動或關(guān)閉,廢氣中的SO2遇水后會產(chǎn)生H2SO2,導(dǎo)致濾袋化學(xué)纖維變形,進(jìn)而喪失抗壓強(qiáng)度,避免?的方法是選用耐酸性、堿性的濾袋,將除塵器入口、外殼隔熱保溫,在標(biāo)準(zhǔn)條件下可使除塵器升溫。

  尾氣中的凝露珠還會繼續(xù)導(dǎo)致濾袋堵塞,當(dāng)濾袋表面的原始塵層由于水分的原因,干燥后會使塵埃凝固,結(jié)成塊狀,進(jìn)而造成?濾袋的延展性,如果在此標(biāo)準(zhǔn)下脈沖清空濾袋,則加速了濾袋的破壞。

  選擇關(guān)閉過濾器后再單脈沖反吹風(fēng)清理過濾袋多次,有利于保持過濾袋的完好。

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