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貴金屬甲烷燃燒催化劑Pd催化劑反應(yīng)機(jī)理

關(guān)于甲烷催化燃燒的機(jī)理,目前較為統(tǒng)一的看法是丄叫 在貴金屬催化劑表面,ch4 和02首先在催化劑表面吸附、活化,CH4解離為甲基或亞甲基,與吸附氧作用直接生 成C02和HO,或者生成化學(xué)吸附的HCH0,而且認(rèn)為HCH0只是作為一種中間態(tài)產(chǎn) 物,一旦生成就迅速分解為C0和H2,如圖所示。

CH4(S) HCHO (g) CO (g) + H: (g)

CH?Gid) g g 0 C02 (g)

CH4 (ad)— -? or ° ? HCHO (ad)—— CO (ad) + H2 (ad)——?- +

CHs(ad) H2O(ad)

h

direct oxidation

圖1"貴金屬催化劑上的CE催化燃燒反應(yīng)機(jī)理⑴

Fig. 1-1 The mechanism of methane catalytic combustion on noble metals

Fujimoto等人⑶則提出了 Pd基催化劑上甲烷催化燃燒的機(jī)理,如圖1?2所示。他 們假定PdOx表面存在氧空穴,CH4分子是在由氧原子(表面的PdO)和氧空穴(Pd) 組成的一對活性位上發(fā)生活化。氧空穴的密度是影響催化劑活性的主要原因,且氧空穴 密度隨顆粒增大或PdOx中氧含量增加而降低。

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圖1-2 CE在Pd-PdO活性位上的活化機(jī)理⑶

Fig. 1-2 Reaction scheme for the activation of methane on a surface Pd-PdO site pair

1.1.1.2載體的影響

將貴金屬催化劑制成負(fù)載型不僅可以降低貴金屬用量,獲得高分散的貴金屬顆粒, 提高利用率。而且還可以通過選用不同載體、不同制備工藝使貴金屬與載體之間具有一 定相互作用。普遍認(rèn)為,載體與貴金屬之間的相互作用影響PdO物種的穩(wěn)定性和Pd的 分散度,從而影響催化劑的還原性和活性囹。

A12O3由于比表面積較大、價格相對便宜而被廣泛應(yīng)用于貴金屬Pd催化劑的載體。 Pd/Al2O3催化劑的活性組分為PdOx(OVxWl),在甲烷催化燃燒反應(yīng)過程中,隨反應(yīng)時 間延長,PdOx轉(zhuǎn)化成PdO2?嚴(yán)重阻礙PdO-Pd的氧化還原循環(huán),使得催化劑失活。一方面,反應(yīng)過程生成的水蒸氣會覆蓋表面活性位,與活性中心PdO結(jié)合形成活性較差 的Pd(OH)2,以及反應(yīng)放岀的大量的熱使得AI2O3發(fā)生相變等都可能是催化劑失活的原 因。

為了更好地利用Pd催化劑,研究者們常常通過對載體進(jìn)行摻雜或改進(jìn)制備方法等 來獲得更好的催化劑活性及熱穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)AbCh相比,采用溶膠■凝膠法制得的具有 良好介孔孔道結(jié)構(gòu)的PdO/M-Al2O3具有更高的比表面積、較多的酸性中心和較高的水熱 穩(wěn)定性聞。在溶膠-凝膠法制備的Pd/Al2O3催化劑載體中摻入ZrCh⑹,少量Zr的引入就 可以提高催化劑的活性和穩(wěn)定性,而且載體的酸性也增加,這也有利于CO?的脫附。對Pd 基催化劑來說,通常酸性載體有利于富氧氣氛下的甲烷燃燒,而堿性載體則有利于提高 貧氧氣氛下的甲烷氧化活性。通過摻雜改變載體的酸堿性不僅影響反應(yīng)物或產(chǎn)物氣體的 吸附,而且還對負(fù)載于載體之上的貴金屬氧化狀態(tài)也有影響。Li等人⑺在Pd/Al2O3催化 劑中引入La,發(fā)現(xiàn)La改性既抑制了 丫亠“。?的相變,也增加了載體的堿性,而堿性載 體的疏電子特性使得Pd的電子云密度降低,促進(jìn)大量PdO生成,從而使得催化劑在丙 烷氧化過程中表現(xiàn)出更咼活性。還有研究罔表明,La的引入產(chǎn)生了 LaAlCh相,抑制了 表面活性原子的遷移,從而抑制了 AI2O3的相變和燒結(jié)。Lihua Xiao等人⑼利用CeO2-MC)2 固溶體改性的y-A12O3作載體負(fù)載Pd制備催化劑用于低溫甲烷催化燃燒,發(fā)現(xiàn)載體的氧 的移動能力對催化劑的活性至關(guān)重要,而催化劑表面Pd的含量與催化活性并非簡單的 直接聯(lián)系,如表面Pd含量為0.64%的Pd/Al2O3CeO2CaO催化劑活性要高于表面Pd含量 為1.2%的Pd/Al2O3CeO2MgO催化劑的活性。

除了使用改性的AbCh作為載體,研究者也把目光投向了稀土氧化物,其中CeO2 及含Ce化合物受到了特別的關(guān)注。CeCh具有立方面心的螢石結(jié)構(gòu),金屬原子成立方緊 密堆積。在不同含氧氣氛下CeO2處于CeOx-CeO2氧化還原循環(huán),因而具有了儲氧能力, 常用作貴金屬催化劑的載體。Cargnello等人【口⑴合成了 Pd@CeO2核殼結(jié)構(gòu),并用于CO 和CH4催化燃燒測試,高溫下有效地防止了 Pd的燒結(jié),并且PdO也不易分解。此外 CeO2還能促進(jìn)Pd的分散,使Pd/CeCh催化劑能夠保持較高的活性。當(dāng)溫度不足以使金 屬揮發(fā)時,晶格遷移和原子/分子遷移通常是造成晶體增大團(tuán)聚的主要原因,若將貴金屬 錨定到金屬氧化物載體的晶格中,可以獲得高分散的貴金屬,并且能抑制貴金屬氧化物在 高溫下分解。對于Pd/CeO2催化劑,雖當(dāng)溫度升高到一定程度,Pd物種難以繼續(xù)固定在 CeC)2晶格中,但此時仍然存在Pd-0-Ce表面超結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)有效防止了 Pd氧化物種 的燒結(jié)并促進(jìn)Pd顆粒的再分散凹。近年來,隨著催化劑制備技術(shù)的發(fā)展,越來越多形 貌的高比表面積肺基固溶體被研制出來,并負(fù)載Pd、Au、Ag等貴金屬用于甲烷催化燃 燒。戴洪興課題組[4J3-15]采用共沉淀法、溶膠■凝膠法、水熱合成法等方法,合成了棒狀、 球狀、八面體狀、蝴蝶結(jié)狀、菜花狀等形貌的鈍■錯噸乙固溶體,其中菜花狀固溶體還具 有三維蟲孔狀介孔結(jié)構(gòu),以此為載體負(fù)載Pd、Au、Ag等貴金屬獲得了一系列的高活性 催化劑,這主要得益于肺錯輪固溶體蟲狀介孔結(jié)構(gòu)具有大比表面積有利于活性相的分散, 而且固溶體中還存在大量的氧空位,其優(yōu)良的儲釋氧能力能夠很好的抑制貴金屬活性組 分PdO%、Ag2O> AuCk等在高溫下分解。

前面已經(jīng)提到,貴金屬活性組分在高溫時燒結(jié)也是引起催化劑失活的重要原因,有 時即使溫度不是很高,但由于“熱點(diǎn)”(hotspots)的岀現(xiàn),也會導(dǎo)致貴金屬顆粒的局部 燒結(jié),因此,載體的熱傳導(dǎo)能力也顯得十分重要。近年來,SiC、:BN等具有高熱傳導(dǎo)率 的材料用作甲烷燃燒催化劑的載體的研究屢見不鮮。Specchia等人購研究了在微型反應(yīng) 器中CH4/H2/air混合氣體的燃燒情況,討論了分別以SiC和堇青石材料為載體的催化劑 上的起燃溫度、穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)熱傳導(dǎo)率低的堇青石上由于形成熱點(diǎn)而導(dǎo)致混合氣的起燃 溫度降低,但是在SiC材料上高溫穩(wěn)定性更好,這可能是催化劑受熱較為均勻、抗燒結(jié) 能力較強(qiáng)的原因。Guo等人口制備了不同助劑改進(jìn)的Pd/SiC催化劑,其中載體SiC的 比表面積高達(dá)50.8 口維,將催化劑十次重復(fù)循環(huán)用于甲烷催化燃燒反應(yīng),并與Pd/Y-Al2O3 催化劑作比較。結(jié)果發(fā)現(xiàn),催化劑第一次使用時,Pd/SiC與Pd/Y-ASOs上370。(2時甲 烷轉(zhuǎn)化率均可達(dá)到100%,但隨著使用次數(shù)增加至十次,Pd/y-Al2O3上甲烷轉(zhuǎn)化率降至 67%左右,而Pd/SiC上甲烷轉(zhuǎn)化率還維持在100%,這是因為大比表面積的SiC熱穩(wěn)定 性良好,能有效抑制高溫下的顆粒團(tuán)聚。BN由于其大比表面積、高熱傳導(dǎo)率、優(yōu)良導(dǎo) 電子能力、弱的金屬■載體相互作用等特點(diǎn)也受到越來越多的關(guān)注。Postole等人卩8】制備 的Pd/BN催化劑具有比Pd/Y-Al2O3催化劑更好的熱穩(wěn)定性。他們凹采用兩種不同前驅(qū)體 合成不同形貌的:BN載體,并在上面負(fù)載Pd,均得到的分散良好PdO顆粒,且粒徑在5 nm以下。將此催化劑用于丙烯催化氧化反應(yīng),發(fā)現(xiàn)BN具有獨(dú)特的氧活化能力,能形 成BN!_xOx物種并在反應(yīng)過程中將PdO顆粒在載體表面再分布,從而控制了活性組分的

粒徑。

1.1.1.3尺寸效應(yīng)

一些研究表明,普遍使用的A12O3或SiO2載體上負(fù)載的貴金屬催化劑上的甲烷氧化 反應(yīng)是結(jié)構(gòu)敏感型反應(yīng),這些結(jié)論常通過轉(zhuǎn)化頻數(shù)(TOF)和活性位數(shù)量計算而得。Briot 等人肌21]認(rèn)為轉(zhuǎn)化頻數(shù)的增大與較大晶粒上相對高活性的表面氧有關(guān),高活性在低溫階 段表現(xiàn)更為明顯;Hicks等人3劉研究了 Pd、Pt貴金屬催化劑上轉(zhuǎn)化頻數(shù)與活性相的關(guān) 系,認(rèn)為具有較咼分散度的小品粒Pd催化劑具有更咼的活性。Schalow等人〔卻通過改 變Pd的負(fù)載量制備活性組分尺寸為2-100 nm的Pd/Fe3O4催化劑,發(fā)現(xiàn)小顆粒的Pd容 易發(fā)生氧化過程,由于此時Pd的負(fù)載量也較低,總儲氧量實(shí)際有限;當(dāng)Pd負(fù)載量增加 時,Pd顆粒增大,其氧化過程受到動力學(xué)限制,儲氧量不大,由此得出Pd催化劑上的 氧化反應(yīng)存在尺寸效應(yīng)。Matam等人㈤提岀950 K以下Pd的氧化物表現(xiàn)出更高活性, 而高于此溫度金屬態(tài)的Pd也表現(xiàn)出…定催化活性;他們將Pd/Al2O3催化劑在升溫至 1130K,在降溫過程中測定甲烷轉(zhuǎn)化效率,發(fā)現(xiàn)高溫處理后的催化劑分散度下降,粒徑 增大,但低溫活性反而提高,說明催化劑的活性與PdO顆粒尺寸有較大關(guān)系。

不過也有一些研究顯示,Pd催化劑上的甲烷氧化反應(yīng)不是結(jié)構(gòu)敏感型反應(yīng)。Ribeiro 等人㈤研究了 Pd/Al2O3和Pd/ZrO2催化劑上活性位數(shù)量不改變時,Pd顆粒在1?10 nm 之間變化,而反應(yīng)的轉(zhuǎn)化頻數(shù)不變,即催化劑的甲烷氧化活性一定條件下對Pd的結(jié)構(gòu) 不敏感。

盡管目前不同研究者們得出的結(jié)論尚未統(tǒng)…,但可以肯定的是,催化劑的甲烷氧化 反應(yīng)的轉(zhuǎn)化頻數(shù)不僅僅由平均粒徑?jīng)Q定,催化劑制備過程中粒徑不均勻、前驅(qū)體的選擇 (殘余離子的競爭吸附)、活性組分的狀態(tài)(Pd的氧化程度)等等因素都可能影響某一 溫度區(qū)間內(nèi)的TOF值,因此,隨著催化劑制備技術(shù)的進(jìn)步,越來越多的影響因素能夠 得到有效控制,最終才能準(zhǔn)確分析催化劑的尺寸效應(yīng)。

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