垂直單脈沖濾筒除塵器的技術(shù)難點(diǎn)
垂直單脈沖濾筒除塵器適用于高寬比、室內(nèi)空間有限的工業(yè)生產(chǎn)場所,是目前收集工業(yè)生產(chǎn)煙塵的常用機(jī)械設(shè)備之一,其結(jié)構(gòu)對(duì)基礎(chǔ)沉降有益。目前對(duì)于立式單脈沖濾筒除塵器的理論基礎(chǔ)研究較少,其總體設(shè)計(jì)的主要參數(shù)和清灰參數(shù)都缺乏相關(guān)的技術(shù)具體指導(dǎo),因此,本文緊緊圍繞立式單脈沖濾筒除塵器的技術(shù)難點(diǎn),選擇了有限元分析和試驗(yàn)方法,對(duì)其氣流組織和清灰性能進(jìn)行了科學(xué)研究。
采用CFD有限元分析手機(jī)軟件測算目前市面上采用二種典型送風(fēng)方式的立式單脈沖濾筒除塵器的流場組織,以流場流動(dòng)狀態(tài)、濾筒表層率、濾筒空隙率及總流量分布勻稱性為評(píng)價(jià)指標(biāo),結(jié)果表明,采用二種送風(fēng)方式的除塵設(shè)備箱體的流場分布均無法再考慮以上四個(gè)指標(biāo)。針對(duì)這個(gè)難題,選擇了構(gòu)造簡單、易于生產(chǎn)加工的導(dǎo)流板對(duì)兩種送風(fēng)方式下的氣流組織進(jìn)行提升,結(jié)果表明,兩種送風(fēng)方式下箱體的氣流組織均勻性得到了充分考慮,且氣流組織均勻性得到了改善。主要成果如下:(1)頂部送風(fēng)立式單脈沖濾筒除塵器存在氣流流動(dòng)狀況與濾筒空隙率不符合要求,在加裝導(dǎo)流板時(shí),氣流入殼速度由5.5m/s降低到2m/s,氣流繞流危害范圍由1.56m/s降低到0.98m/s,氣流繞流危害范圍由44.7%降低到0.99m/s,濾筒空隙率和濾筒空隙率由1.56m/s降低到0.99m/s,濾筒空隙率和濾筒空隙率由1.56m/s降低到3M/s,氣流入殼速度由6m/s降低到2.5m/s,氣流繞流危害范圍由1.99m/s降低到44.6%。
選擇燃?xì)獍l(fā)生爐試驗(yàn)和有限元分析緊密結(jié)合的方法,對(duì)立式單脈沖濾筒除塵器的清灰性能進(jìn)行了科學(xué)研究,包括(橢圓截面360mmX280Mm)X長660Mm橢圓形濾筒及其煤氣發(fā)生爐間距300-550Mm的情況下,橢圓形濾筒和煤氣發(fā)生爐間距450-550Mm的情況下,只在0.5MPa以下考慮清灰要求。(3)加文丘里管后,橢圓形濾筒每測點(diǎn)的外壁工作壓力最大,分別升高?,達(dá)到原來的16,1.7,L2倍。煙氣發(fā)生爐的工作壓力為0.4MPa,且煙氣發(fā)生爐間距為350-500mm時(shí),考慮到了清灰要求。
以上成果致力于對(duì)立式單脈沖濾筒除塵器的氣流組織和清灰性能進(jìn)行初步探討,可為工業(yè)生產(chǎn)中立式單脈沖濾筒除塵器的總體設(shè)計(jì)和清灰控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供一些基本的理論依據(jù)。