作為一種以壓縮空氣作為除塵動力的吸塵器，它可以利用脈沖噴吹機(jī)制瞬間釋放壓縮空氣，并誘導(dǎo)出幾次二次空氣，使其高速進(jìn)入吸塵器的濾袋。在濾袋快速膨脹的情況下，可以使用沖擊振動和定向氣流。從結(jié)構(gòu)上看，脈沖袋式除塵器由濾袋、集塵室、氣囊、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴淋管、氣動閥組成。

在吸塵器的操作過程中，含塵氣體將從入口進(jìn)入集塵室，并從過濾袋進(jìn)入潔凈空氣室。在這個過程中，濾袋的外表面會留下灰塵，清潔氣體會通過出口排出。當(dāng)達(dá)到壓差值時，電控器_將控制脈沖閥，使氣囊中的高壓氣體通過噴管噴出。當(dāng)高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋時，濾袋會迅速膨脹，同時高壓氣流會通過濾袋纖維的微小間隙向外噴出。這時濾袋會迅速收縮，灰塵會脫落。但在除塵過程中，脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層。如果過濾器內(nèi)部流場分布不均勻，_ _會導(dǎo)致每個濾袋上的粉塵層厚度不同。不同的粉塵厚度阻力不同，導(dǎo)致流場分布不均勻。

因此，如果除塵器內(nèi)部流場不能均勻分布，脈沖袋式除塵器的除塵效率就會越來越低。

內(nèi)部流場分析模型；

為了分析脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場，可以利用計算流體力學(xué)技術(shù)、GAMBIT軟件和FLUENT軟件對除塵器內(nèi)部流場進(jìn)行模擬。通過對相關(guān)模擬參數(shù)的分析，不僅可以了解除塵器流場分布的特點(diǎn)，還可以研究使流場均勻分布的方法。在建立模型時，可以將除塵器設(shè)置為下行運(yùn)行模式，并可以設(shè)置四排六列濾袋。但其內(nèi)部流場應(yīng)該是復(fù)雜的三維強(qiáng)旋流湍流場，因此可以用湍流模型來分析其流場分布。具體來說，_就是RNG模型，SIMPLE算法，標(biāo)準(zhǔn)的壁函數(shù)法。另外，還假設(shè)吸塵器內(nèi)部的流體是常溫常壓的空氣，不能壓縮。同時也假設(shè)流體流動頻繁，其運(yùn)動參數(shù)與時間無關(guān)，流體流動時的溫度相等。在計算過程中，需要假設(shè)氣流方向垂直于進(jìn)口端面，排氣口出口邊界的來流已經(jīng)充分發(fā)展。此外，濾袋應(yīng)滿足多孔介質(zhì)的跳躍邊界條件，其出口應(yīng)滿足內(nèi)部邊界條件。

流場特性分析；

從模擬結(jié)果可以看出，當(dāng)高速氣流進(jìn)入灰斗時，除塵器內(nèi)會出現(xiàn)明顯的射流，可以延續(xù)到灰斗后壁。同時，在濾袋內(nèi)外，空氣速度梯度相對較大，出現(xiàn)局部渦流。此外，排氣管與潔凈空氣室的連接處有一個高速氣流區(qū)。通過分析這些流體存在的原因，可以發(fā)現(xiàn)除塵器內(nèi)部流場分布不均勻，從而不能很好地完成顆粒分離工作，進(jìn)而加快局部地區(qū)濾袋的磨損速度

度，縮短其使用壽命。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁時，一部分氣流會沿著壁面向上運(yùn)動，另一部分會沿著斜面向下運(yùn)動。由于向上移動的氣流速度過大，給濾袋帶來嚴(yán)重沖擊，導(dǎo)致濾袋損壞；向下移動的氣流會形成回流，阻礙灰塵的收集和分離。此時，之前過濾的顆粒物很容易通過回流回到箱體內(nèi)，增加了濾袋的過濾負(fù)荷。在這種情況下，前端和后端的濾袋容易損壞，從而降低吸塵器的分離效率。此外，氣體回流現(xiàn)象使

在分析除塵器內(nèi)流場分布的均勻性時，應(yīng)采用均方根標(biāo)準(zhǔn)，測量點(diǎn)的截面應(yīng)設(shè)置在除塵器與灰斗的連接處，以保證測量數(shù)據(jù)代表_。通過相關(guān)分析，可以看出脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場分布不均勻。具體來說，由于吸塵器進(jìn)氣管的截面積與灰斗的截面積相差較大，當(dāng)空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗時，_ _會劇烈運(yùn)動，然后氣流就會紊亂。但這樣的流場分布會影響除塵器的分離性能，縮短濾袋的使用壽命。因此，為了解決這個問題，需要降低除塵器入口端面和灰斗段的動靜壓轉(zhuǎn)換強(qiáng)度，使除塵器內(nèi)的流場均勻分布。為了達(dá)到這個目的，需要在它們之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流分配裝置，以提高除塵器的過濾性能，延長濾袋的使用壽命。