旋風除塵器由進氣管、出氣管、筒體、錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝、維護和管理，設備投資和運行成本低。它已被廣泛用于從氣流中分離固體和液體顆粒，或從液體中分離固體顆粒。正常運行條件下，作用在顆粒上的離心力是重力的5 ~ 2500倍，因此旋風除塵器的效率明顯高于重力沉降室?；谶@一原理，研制成功了除塵效率達90%以上的旋風除塵裝置。在機械除塵器中，旋風除塵器效率較高。適用于去除非粘性和非纖維狀粉塵，主要用于去除大于5 m的顆粒。平行多管旋風除塵器對3微米的顆粒也有80-85%的除塵效率.旋風除塵器是利用含塵氣體旋轉產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來的干式氣固分離裝置，廣泛應用于化工、石油、冶金、建材、礦業(yè)等部門。它具有結構簡單、生產(chǎn)能力大、體積小、投資少、操作維護簡單、運行維護成本低等優(yōu)點。它對于收集和分離5^101m上空的灰塵特別有效，并且它對于具有較小顆粒的灰塵的分離效果并不理想。

在旋流器的諸多性能指標中，壓力損失和分離效率是旋流器的重要參數(shù)。如何提高旋風分離器的效率，實現(xiàn)合理的壓力損失一直是國內(nèi)外研究者關注的焦點。近年來，我國煙塵排放標準越來越嚴格，大氣中可吸入顆粒物排放標準的控制越來越重要。提高旋風除塵器中塵粒分離效率的重要性和緊迫性逐漸顯現(xiàn)出來。

傳統(tǒng)的切向進口旋風分離器在旋風分離器中應用廣泛，通常可以設計出以筒體直徑d為比值的結構參數(shù)(無量綱結構參數(shù))。這種旋風除塵器具有上述所有優(yōu)點，但也有分離效率低的缺點。為了找到問題的癥結，我們首先從除塵機理上了解旋風除塵器的工作過程，然后通過對其流場的分析揭示問題的根源。

含塵氣體從進氣口高速進入旋風器時，氣流會由直線運動變?yōu)閳A周運動，并上下流動。部分旋轉氣流在向上旋轉時被頂蓋阻擋而無法返回，而大部分旋轉氣流則沿著壁筒螺旋向下流向錐體，形成外部旋轉氣流。這部分向下旋轉的氣流通過流體本身的粘性，帶動排氣管下的圓柱形氣柱像剛體一樣逐漸旋轉。由于塵粒的密度比空氣大很多倍，旋轉的塵粒在與氣體做圓周運動的過程中受到離心加速度的影響。會脫離氣流，扔到墻上。一旦塵粒與壁接觸，它們就失去慣性力，并通過入口速度的動量和向下的重力沿著壁下落(即沉降)，并通過錐體排入集塵箱。旋轉下落的旋渦氣流到達圓錐體(分離段)時，塵粒向下做圓周運動，同時由于圓錐收縮而做徑向運動，最后回到圓心(即負沉降)，最后向吸塵器中心靠近。

旋風除塵器出口堵塞及預防措施。堵灰口通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木屑、塑料袋、碎紙、破布等)。)留在出塵口，然后灰塵在周圍堆積；二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多，未能及時排出。防止出風口堵塞的措施是：(1)在進風口加格柵；出灰口上部應增加手切孔(孔蓋應墊上并涂上密封膏)。