一、除塵器過(guò)濾、清灰、卸灰、回灰以及防止高溫“燒袋”與低溫“結(jié)露”均通過(guò)微機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。
除塵布袋基本原理 含塵氣體以“下進(jìn)氣方式”進(jìn)入除塵器，在進(jìn)氣管道內(nèi)的導(dǎo)流板作用下，實(shí)現(xiàn)了含塵氣體的均化和粉塵預(yù)分離，減少了粉塵對(duì)濾袋的磨損，較細(xì)的顆粒被氣流攜帶涌入過(guò)濾室內(nèi)，粉塵被滯留于內(nèi)表面，氣體透過(guò)濾袋得以凈化。隨著濾袋表面粉塵層厚度增加，阻力上升至設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)，周期性地分室輪流進(jìn)行“組合狀態(tài)”清灰。　　
二:.規(guī)模
年產(chǎn)10萬(wàn)t水泥機(jī)立窯生產(chǎn)線。適用范圍:應(yīng)用于建材、化工、冶金、電力等行業(yè)熱力設(shè)備的硝煙除塵，尤其適用于水泥廠機(jī)立窯煙氣治理。
技術(shù)指標(biāo),主要技術(shù)指標(biāo)及條件,對(duì)于一般袋式除塵器無(wú)法解決，采用高硫煤為燃料的立窯煙氣也可以做到長(zhǎng)期使用，達(dá)標(biāo)排放。型分室反吹袋式除塵器要求入口煙氣溫度不超過(guò)280度。技術(shù)指標(biāo)除塵布袋達(dá)到的技術(shù)性能指標(biāo)：排放濃度（標(biāo)態(tài)） 63mg/m3 鋼耗率 20.88kg/m2 濾袋壽命：平均2.5a
三、條件要求:分室反吹袋式除塵器主要用于立窯除塵，能適應(yīng)各種窯型及操作方式。
四、技術(shù)關(guān)鍵
1、清灰過(guò)程是通過(guò)主排風(fēng)氣流和反吹風(fēng)氣流的切換來(lái)完成的，要清灰效果，就 解決切換閥漏風(fēng)和控制等問(wèn)題。
2、立窯袋式除塵器要求性能可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低，就 解決濾袋磨損嚴(yán)重和清灰效果不理想，存在“二次揚(yáng)塵”、“粉塵再附”以及灰斗結(jié)拱、氣流分布不均等問(wèn)題。
3、立窯煙氣具有溫度波動(dòng)范圍大，濕含量及露點(diǎn)溫度高，煙氣中含有SO2和HF，具有強(qiáng)烈的腐蝕性等特點(diǎn)，除塵器要滿足立窯生產(chǎn)工藝的要求，就 解決高溫“燒袋”與低溫“糊袋”問(wèn)題。
4、在粉塵排放濃度達(dá)標(biāo)的前提下，要求立窯袋式除塵器投資少、空間利用率高、占地面積小，安裝周期短， 縮小設(shè)備體積，降低鋼耗。