上世紀80年代末,我國引進吸收的氣箱脈沖袋除塵器在水泥行業(yè)及鋼鐵行業(yè)煤粉制備系統(tǒng)中成功應用,得到用戶認可.依據多年推廣應用中積累的技術經驗,合肥水泥研究設計院針對礦渣制備系統(tǒng)含塵氣體的性質,對大型低阻袋除塵器進行了全新優(yōu)化設計.

1.布袋除塵器設備結構設計:由于礦渣微粉制備系統(tǒng)風量大,常規(guī)袋除塵器不能滿足系統(tǒng)需求。合肥水泥研究設計院在氣箱脈沖袋除塵器基礎上對設備進出風道,凈氣箱,各袋室出風孔及清灰,卸灰系統(tǒng)進行了優(yōu)化設計,盡量擴大氣流通過的各通風截面面積,使氣流速度降至 低,降低設備結構阻力.用于袋除塵器的風道均風導流裝置,脈沖袋除塵器清灰裝置等兩項關鍵技術已取得 發(fā)明專利授權,大型袋除塵器雨水排泄裝置取得 實用新型專利授權.

2.除塵布袋選擇及過濾風速確定:除塵布袋是袋除塵器的核心部件,依據含塵氣體水分大,含塵濃度高,粉塵顆粒細等特點,除塵布袋采用亞克力覆膜濾料.合理的過濾風速既可以使濾袋保持合理的過濾阻力,又可以使設備一次性投資較為經濟,經過氣箱脈沖在多年使用過程中,現場試驗及應用經驗的比較數據顯示,過濾風速確定在0.95m/min左右較為合理。

3.推廣應用情況:2000年投運的朱家橋礦渣微粉制備系統(tǒng)袋除塵器運行阻力在1200Pa左右.經過優(yōu)化設計,江蘇沙鋼先后投運的4臺礦渣粉磨大型低阻袋除塵器運行阻力均低于1000Pa,系統(tǒng)尾風機電耗大大降低.除塵器出口排放低于10mg/Nm3,大大優(yōu)于 環(huán)保標準.目前,已有數十臺除塵器在江蘇沙鋼集團,山東魯新建材公司,山東日照鋼廠等地投入運行,獲得用戶好評.袋除塵器低阻力運行和出口低濃度排放實現了節(jié)能減排.礦渣磨細后等量代替水泥,既節(jié)約資源,又保護環(huán)境,是一項發(fā)展循環(huán)經濟的綠色產業(yè).

4.除塵器運行狀態(tài)監(jiān)控設計:除塵器分箱設計.離線清灰,共分有數十個過濾,清灰單元,設計有數十套提升閥和數十套脈沖閥.如此多的提升閥和脈沖閥在收粉器運行時是否正常工作.直接影響收粉器的清灰效果及運行阻力,從而影響整個系統(tǒng)的運行.為準確監(jiān)控除塵器運行狀況,在每個單元設計都裝有U型壓力計,通過各單元的壓力變化隨時判斷其提升閥和脈沖閥是否正常工作,是否提高了工作效率.除塵器每個單元的工作狀態(tài)隨時都在監(jiān)控之中,設備進出風口分別設有壓差監(jiān)測裝置和溫度監(jiān)測裝置,監(jiān)測信號送入控制室內,由中控室直接監(jiān)控除塵器的運行情況.