焊接是當今特種設備制造過程中不可缺少的工藝手段，焊接質量的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品的安全使用，焊接過程中會產(chǎn)生有害氣體、煙塵、高溫、弧光輻射等，尤其是焊接煙塵，其主要是由于高溫使焊藥、焊條芯和被焊接材料溶化蒸發(fā)，逸散在空氣中氧化冷凝而形成顆粒極細的氣溶膠。焊接煙塵對焊工的危害是塵肺和錳中毒。

一般來說，對于焊接煙塵的防治措施，主要通過技術性防護措施與個人防護措施兩方面來實施。技術性防護措施是通過焊接工藝的選擇、焊接材料的優(yōu)選、優(yōu)化工作條件、增設技術性安全裝置、通風、抽風等來完成。個人防護措施是對焊工使用個人防護設備，如帶有過濾層的頭盔、面罩等。目前，焊接煙塵除塵裝置作為技術性防護措施已在生產(chǎn)中廣泛應用。

自然通風：借助室內外的溫差和風向形成壓力梯度，使室內外的空氣通過門、窗、房頂通風口等進行交換。自然通風僅用于有害物質的量較低的環(huán)境

強制通風：通過循環(huán)系統(tǒng)（風扇鼓風機等）進行室內外空氣的交換，亦稱為強制機械通風。為了實現(xiàn)廠房或室內的有效通風，應考慮不同的空氣流動模式，例如，根據(jù)有害物質由下往上的熱流動方式，使室內的空氣從廠房或室內的上部排出（可配置排風扇），而潔凈空氣經(jīng)廠房或室內的下部流入。

采用吹吸式內循環(huán)煙塵凈化系統(tǒng)，通過在煙塵主要聚集高度區(qū)域鋪設連接凈化主機的通風管道，通風管道上需要開設不同數(shù)量的回風口和送風口，再利用管道空氣流動進行收集有害煙塵，既保證了冬季車間內熱量不損失，又使車間內的空氣得到有效的凈化效果。

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