布袋除塵器調(diào)試
為了對(duì)布袋除塵器的設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造及施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,對(duì)其動(dòng)態(tài)性進(jìn)行調(diào)試,在全部安裝完成并投入資金運(yùn)行之前,一定要進(jìn)行調(diào)試工作。布袋除塵器的調(diào)試工作主要由以下幾個(gè)環(huán)節(jié)組成:對(duì)除塵器本身進(jìn)行調(diào)試,對(duì)電器部件進(jìn)行檢查和測(cè)試,調(diào)試前對(duì)系統(tǒng)軟件進(jìn)行檢查和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試,熱狀態(tài),額定工況下的主要參數(shù)整定值和特性測(cè)試。
除塵器自身的調(diào)試。
集塵器自身調(diào)試包括集塵器整體密閉性試驗(yàn);料位試驗(yàn),輸灰試驗(yàn)。
除塵器機(jī)械設(shè)備全部安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行密封檢查,然后再鋪上保溫材料。一般而言,離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓試驗(yàn)可以選擇,以清除所有的漏汽點(diǎn),確保嚴(yán)格無泄漏。
二是料倉排灰規(guī)定汽化效果很好,輸送能力考慮了設(shè)計(jì)方案的規(guī)定,不堵灰,不結(jié)團(tuán)。
電氣和電子設(shè)備部件的檢驗(yàn)和測(cè)試。
一、交直流繼電器均應(yīng)按照實(shí)施《繼電器校驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行基本校驗(yàn)。
二、電測(cè)標(biāo)號(hào)儀表盤應(yīng)按照實(shí)施《電測(cè)標(biāo)號(hào)儀表檢驗(yàn)規(guī)程》(SD110-83)的要求進(jìn)行基本檢驗(yàn)。
調(diào)試前對(duì)系統(tǒng)軟件的檢查和傳動(dòng)系統(tǒng)的測(cè)試。
一是底壓實(shí)時(shí)控制的機(jī)械設(shè)備插電檢測(cè),其關(guān)鍵包括:報(bào)警設(shè)備的檢測(cè),卸灰系統(tǒng)的檢測(cè),加溫系統(tǒng)的檢測(cè),溫度測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)等等。
1.1測(cè)試警報(bào)設(shè)備。
手動(dòng)擋、自動(dòng)起動(dòng)試驗(yàn)時(shí),其剎那、剎那音箱、燈光效果數(shù)據(jù)信號(hào)均應(yīng)姿勢(shì)適當(dāng),不可信。
1.2卸載(輸)灰回路檢查方式如下:
(a)人工方法。起動(dòng)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量起動(dòng)電流,三相電流。檢查熱工元件的電流率。
(b)全自動(dòng)方法。模擬起停三次,應(yīng)該一切正常。為進(jìn)一步完善灰位連動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)未來具體運(yùn)行工況下的再調(diào)試工作。
(c)機(jī)務(wù)和電氣設(shè)備檢查合格后,連續(xù)試運(yùn)8小時(shí),規(guī)定旋轉(zhuǎn)靈便,無卡澀狀況。
1.3按規(guī)定方式對(duì)溫度和溫度測(cè)量環(huán)進(jìn)行檢查:
(a)手工操作。在合閘30分鐘后,準(zhǔn)確測(cè)量電流,批準(zhǔn)散熱元件的整定值,數(shù)據(jù)信號(hào)和安裝模塊應(yīng)適當(dāng)。
(b)溫度控制。在2次模擬分合后,接觸器和數(shù)據(jù)信號(hào)應(yīng)保持正確的姿勢(shì)。溫度控制范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)方案的規(guī)定。當(dāng)合閘升溫時(shí),當(dāng)溫度上升至限值時(shí),本應(yīng)自動(dòng)停止加溫;當(dāng)溫度下降至限值時(shí),本應(yīng)自動(dòng)將資金投入加熱裝置。
熱狀態(tài)下,額定工作狀態(tài)下的主要參數(shù)整定值和特性試驗(yàn)。
布袋除塵器經(jīng)過上述測(cè)試后,電氣設(shè)備已具備投入資金用于通煙塵作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。此時(shí),機(jī)務(wù)部分還應(yīng)?具備以下條件:
除塵器入口、出口煙道全部安裝完畢,加熱爐有操作標(biāo)準(zhǔn),離心風(fēng)機(jī)試運(yùn)行結(jié)束。
(2)完成卸灰系統(tǒng)軟件的全部安裝。
過濾器排出煙塵嚴(yán)格密封自封孔。