罩殼和灰斗。
第一，罩殼。
袋式除塵器罩外殼主要由結(jié)構(gòu)和板材組成。可容納濾袋裝置，是布袋除塵器的個人工作場所。因此，必須具有足夠的抗壓強度和良好的密封性能。
二、灰斗
根據(jù)灰斗和排灰裝置，F(xiàn)E型袋式除塵器收集的煙塵被清除，這是確保袋式除塵器平穩(wěn)運行的關(guān)鍵步驟之一。
煤灰料倉的設(shè)計應(yīng)考慮以下標準：
必須具有一定的容積率，以便在檢修排灰裝置時，起到銜接料斗的作用。
(2)平穩(wěn)的輸送。要有足夠的溜角，一般保證溜角不小于60°，在斗壁的夾角處設(shè)置一塊銜接板，以防止掛灰；為防止回潮結(jié)團或搭拱造成堵灰，可在灰斗的墻板下邊設(shè)置加溫裝置；在灰斗上設(shè)置刺灰孔和手動式振打砧或其他振灰結(jié)構(gòu)，以便在堵灰時進行故障檢測。
灰斗式料位計特別是高料位計在工作中準確可靠，產(chǎn)生堵灰后會立即傳出警報，便于及時輸通。
(4)灰斗加溫方法通常分為兩種，蒸汽加溫和電熱爐。
第二：濾袋裝置。
過濾袋器包括過濾袋和除塵框架。過濾袋是決定袋式除塵器除灰效率和運行溫度的重要部件，而過濾袋的拆換費也是袋式除塵器關(guān)鍵維修費用。因此濾袋在工作中的使用壽命與除塵設(shè)備的運行狀況及費用支出有關(guān)。由于不同的濾料化纖成分其物理性質(zhì)不同，對煙塵的工況、成分融入水平也不同。所以選 濾料時一定要根據(jù)使用場所的煙塵成分等因素進行篩選，以確保濾料最基本的平滑性能指標.金屬表面處理可大大改善濾料的特性，延長使用時間，此外還可提升 機臺的綜合型能。PTFE覆亞膜濾料造成表層過多作用，有利于濾袋粉層的清灰脫落，合理避免 糊袋狀況，減少濾袋運轉(zhuǎn)中的摩擦阻力，提高 濾袋抗凝結(jié)水性能，降低濾袋與煙塵之間的摩擦阻力，延長濾袋使用時間。濾袋是除塵骨架的“肋巴骨”，因此它應(yīng)該輕便，便于安裝和維修，光潔，伸直，不會損壞濾袋。
清灰系統(tǒng)軟件。
清灰系統(tǒng)軟件是袋式除塵器的關(guān)鍵技術(shù)之一，清灰效率高，對除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)摩擦阻力和濾袋壽命造成直接危害。袋式除塵器清灰系統(tǒng)軟件選用箱體結(jié)構(gòu)和長袋底壓單脈沖技術(shù)，優(yōu)先選用質(zhì)量可靠、可靠的吞沒閥，有效的設(shè)計方案和電子裝置布置清灰系統(tǒng)軟件供氣，可以方便的完成清灰方法的選取和調(diào)整，以及單脈沖規(guī)章制度的調(diào)整，考慮不同工況下的運行規(guī)定，確保清灰系統(tǒng)軟件的高效、平穩(wěn)。
氣體壓力、工作壓力、溫度測量裝置。
電控系統(tǒng)特性的高低對袋式除塵器的摩擦阻力、袋式除塵器的使用壽命、高效除塵擁有 等的危害，在大中型袋式除塵器軟件中更為重要。選擇優(yōu)良的控制系統(tǒng)，保證自控系統(tǒng)的檢測和輸出線性度；選擇可靠的維修系統(tǒng)，保證機械設(shè)備安全可靠地運行；選擇氣壓、工作壓力、溫度測量裝置，提高 機械設(shè)備自控系統(tǒng)的水平和識別常見故障的能力。
5.增加閥門裝置。
通過模擬模擬實驗、科學(xué)研究和工程實踐活動，設(shè)計出最佳各室閥門通徑，提高閥門的高寬比，便于獲得有效的氣旋速度，減少除塵設(shè)備摩擦阻力。按照提升閥裝置完成系統(tǒng)軟件的“在線維護”，“線下清灰”功能。
過濾袋保養(yǎng)裝置。
浸涂灰裝置。
浸涂灰是除塵設(shè)備投用前噴上一層干燥型煤灰，是防止 開機時超低溫油、濕煙塵粘污濾袋引起 原摩擦阻力增大或糊袋的一種保證措施。
浸涂灰涂灰方式：涂涂灰粒料為干性的Ⅰ級煤灰，具體做法可參照浸涂灰粒料總平面圖及涂灰基本參數(shù)。
旁通排煙道。
當(dāng)系統(tǒng)軟件發(fā)現(xiàn)煙塵異常情況時，旁通排煙道能夠維持濾袋的正常運行，即系統(tǒng)軟件在汽柴油起火、極高低溫時，煙塵能立即旁通到除塵設(shè)備入口和出口，達到了保護濾袋的目的。旁通排煙道的操作分為自動控制系統(tǒng)操作和現(xiàn)場手動操作兩種，其具體步驟按照底壓控制箱的操作方法執(zhí)行。
7.空氣炮
氣炮清堵器是一種避免 與除灰斗搭橋、堵灰的特殊類型裝置。