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布袋除塵器的維護和檢修

布袋除塵器的電控設(shè)備的操作必須嚴(yán)格按供電設(shè)備說明書進行,操作人員必須熟悉電除塵原理、布袋除塵器原理、結(jié)構(gòu)性能及操作規(guī)章。

正常運行維護

按運行值班制度正常運行維護

定期維護及保養(yǎng)

  1. 凡遇除塵器臨時停用時,各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。
  2. 每班打開布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次,以卸放氣包內(nèi)的壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝水。
  3. 定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個脈沖閥的動作情況,出現(xiàn)不動作的要及時處理。
  4. 定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器,并定期給油霧器加入干凈機油。
  5. 定期檢查提升閥動作情況。
  6. 空氣炮的檢查及維護:

1月檢:

1.1檢查全部空氣管道及連接處是否松動漏氣。

1.2檢查全部氣動元件工作是否正常、靈活。

2、半年檢:

2.1進行全面外觀檢查,空氣炮有無結(jié)構(gòu)損傷。

2.2關(guān)閉空氣炮氣源,釋放炮體內(nèi)氣體,卸掉放水塞,排出內(nèi)部全部積水,然后再把放水塞原處擰緊。

2.3檢查空氣炮的吊掛、支撐裝置的焊接處,固定是否有損壞,螺栓是否有松動等不正?,F(xiàn)象。

2.4正常操作時,如發(fā)現(xiàn)空氣炮漏氣,需清理或更換“0”型密封圈或活塞。此項工作應(yīng)注意:首先關(guān)閉氣源,停止供氣,釋放炮內(nèi)氣體,從炮筒上取下活塞進行清理,更換配件。無論是清理還是更換配件,只要活塞從炮筒中取出,都應(yīng)更換新的“0”型密封圈。安裝前活塞和密封圈都應(yīng)加油潤滑。

2.5檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊片,如損壞應(yīng)更換,然后把全部零件安裝牢固。

2.6檢查全部接線,有無松動、磨損或斷裂現(xiàn)象。

檢修

  1. 小修

布袋除塵器每運行三個月小修一次,主要是處理設(shè)備的內(nèi)部故障,檢查排灰系統(tǒng)是否暢通,校正指示儀表,溫度檢測的準(zhǔn)確情況,檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況,檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。

  1. 中修

運行約半年~一年左右進行中修,中修時間約2至5天,內(nèi)容如下:

  1. 檢查清灰氣路密封情況和噴吹管固定情況,檢查濾袋、袋籠使用后的變化情況。
  2. 檢查人孔門,檢修門及法蘭的密封性能,應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。
  3. 檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。
  4. 檢查差壓、壓力管道的暢通情況。
  5. 檢查旁路煙道旁路閥密封圈狀況,破損的及時更換。
  6. 電氣設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進行檢修。
  7. 大修

一般運行三年以上才進行大修,時間約5~15天。大修內(nèi)容是按上述中、小修內(nèi)容檢查到的故障未能及時解決的,發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕的零部件及已到年限正常老化、磨損的零部件需要更換的,根據(jù)設(shè)備狀況進行一次較徹底的維修調(diào)整。大修前按下表進行準(zhǔn)備。

檢修

項目

工 藝 方 法 及 注 意 事 項質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)
一、編制檢修計劃 查看布袋除塵器停運前清灰系統(tǒng)的運行參數(shù),設(shè)備缺陷、上次大修總結(jié)及大修以來的檢修工作記錄(如檢修中的技術(shù)改進措施,備品備件更換情況),通過深入分析各項資料,編制大修計劃:

  1. 編制檢修控制進度,工藝流程,勞力組織計劃及各配合情況;
  2. 制定重大待殊項目的技術(shù)措施和安全措施細(xì)則。
計劃由技術(shù)主管部門批準(zhǔn),涉及重大安全措施應(yīng)由安監(jiān)部門審定。
二、做好物資準(zhǔn)備及場地布置 物資準(zhǔn)備工作包括材料、備品配件、安全用具、施工用具、儀器儀表、照明用具等的準(zhǔn)備。

檢修場地布置工作包括場地清掃、工作區(qū)及物資堆放區(qū)域的劃分,現(xiàn)場備品配件的管理措施等。

安全用具需專職或兼職安全員檢查;電場內(nèi)部照明使用手電筒或12V行燈,需用220V照明或檢修電源時應(yīng)增設(shè)觸電保護器,在人孔門外醒目處裝設(shè)閘刀,并有專人臨護。
三、準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)記錄表格 漏風(fēng)率測定所需的記錄表格(必要時)。
四、做好安全措施 嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作票,完成各項安全措施。 經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人共同在現(xiàn)場驗收合格。

故障處理

布袋除塵器在運行過程中一旦發(fā)生故障應(yīng)立即進行處理。如下:

No 故障狀況 原因分析 處理措施
1 預(yù)熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速上升,控制系統(tǒng)發(fā)出超溫警報 鍋爐可能出現(xiàn)尾部燃燒 聯(lián)絡(luò)鍋爐中控,當(dāng)溫度持續(xù)上升且超過190℃以上,應(yīng)果斷停爐,以防燒毀濾袋。
2 預(yù)熱器出口煙氣溫度突然持續(xù)快速下降,控制系統(tǒng)發(fā)出超低溫警報 鍋爐可能出現(xiàn)爆管故障 聯(lián)絡(luò)鍋爐中控,超過露點溫度以下,應(yīng)果斷停爐,以防發(fā)生結(jié)露引起的濕壁、糊袋。
3 煙囪出口有明顯可見煙 (1)剛使用新濾袋還沒有進入除塵穩(wěn)定期

(2)個別濾袋發(fā)生破損

(1)新濾袋使用數(shù)周時間后除塵趨于穩(wěn)定。

(2)檢查差壓小于異常值的分室,關(guān)閉該室提升閥進行封堵或更換破損濾袋

4 某室濾袋差壓明顯偏離正常 該室發(fā)生出現(xiàn)個別濾袋破損. 見3(2)處理方法
5 脈沖閥電磁線圈有導(dǎo)通,但脈沖閥不動作 (1)脈沖閥外室卸壓氣路堵塞

(2)電磁鐵故障

(1)檢查或清除脈沖閥外室卸壓氣路

(2)更換電磁線圈

6 氣包壓力報警 壓力不在0.2~0.25Mpa范圍 (1)壓縮空氣氣源壓力或出力不夠。

(2)氣路出現(xiàn)較大泄露,密封泄露點。

(3)減壓閥活塞異物堵塞,清理異物。

7 提升閥不能動作 (1)汽缸電磁閥不能導(dǎo)通

(2)提供的氣壓不夠

(1)更換電磁閥

(2)檢查氣路.

8 在氣包處可以聽到明顯漏氣聲 (1)氣包底部球閥關(guān)閉不完全

(2)氣包聯(lián)接件不密封

(3)脈沖閥膜片出口有雜質(zhì)

(1)關(guān)閉氣包底部球閥

(2)鎖緊氣包聯(lián)接件

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(3)手動導(dǎo)通脈沖閥,清除膜片出口雜質(zhì),必要時關(guān)掉氣包氣源,降壓后拆下脈沖閥去除雜質(zhì)。

9 氣缸換向閥呼吸孔漏氣 換向閥內(nèi)部活塞異物卡住 用內(nèi)六角扳手打開換向閥端蓋,取出活塞去除異物后恢復(fù)安裝。
10 糊袋 煙氣濕度大、溫度低引起結(jié)露,導(dǎo)致粉塵與濾袋的粘性大,清灰失效。 排除結(jié)露現(xiàn)象后,濾袋壓力可以自然恢復(fù)。

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