風箱脈沖袋式除塵器是90年代的先進除塵器。它綜合了各種袋式除塵器優(yōu)點，即室反吹和吹脈沖除塵，克服了室反吹除塵強度不足和同時吹脈沖除塵過濾的缺點，擴大了除塵器的應用范圍。由于這種除塵器結(jié)構(gòu)的特殊特點，提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。該系列產(chǎn)品廣泛應用于水泥廠破碎包裝倉庫頂部熟料冷卻機和研磨機的除塵、冶金、化工、食品、糧食、電力、民用鍋爐廢氣的除塵、物料回收。該除塵器的過濾材料一般為聚酯針刺氈，溫度達到210時使用芳綸針刺氈。但是這種過濾材料很貴。如果溫度過高，應采取冷卻措施。該系列吸塵器為室外型，33種規(guī)格，由不同的室和每個室中的袋組成。每個房間有32、64、96和128個包。集塵室數(shù)量為3~28個，過濾面積為93~4361M2，處理風量為6900 ~ 314000 m/h。該除塵器可在負壓或正壓下運行。室外溫度低于-25時，應增加保溫裝置。

氣箱脈沖袋式除塵器由箱體、灰斗、壓縮空氣管道系統(tǒng)和輸灰裝置組成，并設有梯子、欄桿、檢修門等。含塵氣體從進氣口進入箱體，遇到隔板，氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗，氣流速度變慢。由于慣性，氣流中的粗塵直接落入灰斗，起到預集塵的作用；進入灰斗的氣流經(jīng)過濾袋，灰塵收集在濾袋的外表面，清潔氣體通過箱體上部的出風口排出。

主體由箱體、袋室、灰斗、進風口和出風口四部分組成，并設有立柱、梯子、欄桿、壓縮空氣管道系統(tǒng)、清灰控制機構(gòu)等。

1.箱體。箱體主要用于固定袋籠、過濾袋和氣路部件，制成全封閉形式。清理灰塵時，被壓縮的空管先進入箱體，不再進入每個濾袋內(nèi)部。頂部有一個進水孔，在這里安裝和更換袋籠和濾袋非常方便。根據(jù)規(guī)格不同，箱體分為幾個室，用鋼板隔開，密閉，實現(xiàn)離線清灰。每個腔室都配有提升閥，用于切換過濾后的氣流。

2.包房。袋室位于箱體的下部，主要用于容納袋籠和過濾袋，形成過濾空間。含塵氣體的凈化主要在這里進行。和箱體一樣，也是根據(jù)規(guī)格不同分為幾個室，用隔板隔開，防止除灰時室與室之間相互干擾，同時形成相應的沉降空間。

3.灰斗?；叶吩O置在袋室的下部，不僅儲存收集的灰塵，還作為下部進氣歧管。含塵氣體進入袋室時，先進入灰半。由于灰斗內(nèi)部容積大，氣流速度降低，氣流方向改變，粗塵粒在此分離?；叶废虏吭O有輸灰設備，出口不設翻板閥等氣鎖設備，可連續(xù)排灰。

4.入口和出口。進風口和出風口根據(jù)吸塵器的結(jié)構(gòu)分為兩種。一種是進氣口為圓柱形，直接焊接在灰斗的側(cè)板上，出氣口設置在箱體的上部和濾袋室的側(cè)面，通過升降閥板孔與箱體內(nèi)部相通。其次，進風口和出風口做成一個整體，設置在袋室的側(cè)面，在箱體和半灰之間，分成兩個密閉的部分，即進風口和出風口。這種結(jié)構(gòu)體積較大，但氣流分布均勻，預

氣箱脈沖袋式過濾器箱包含幾個工作室，每個工作室配有一個提升閥。清灰時，關(guān)閉提升閥，然后打開脈沖閥噴出高壓空氣，使濾袋外表面的灰塵落入灰斗，由輸灰裝置排出。風箱脈沖袋式除塵器利用氣室來除塵。清灰時，一箱一箱隔離，輪流進行。清灰程序控制器根據(jù)預撐程序自動連續(xù)執(zhí)行各室的脈沖和清灰閥的周期，保證了壓縮空氣的清灰效果。整個箱體設計有出口主管結(jié)構(gòu)，灰斗可以延伸到主管下方，使進入的含塵煙氣可以直接進入膨脹后的灰斗，達到預除塵的效果。因此，帶風箱的脈沖袋式除塵器不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理高濃度的含塵氣體。